胶合板的生产

1．常用的方法是干热法

旋切和刨切单板经干燥后，单板含水率在8%--12%，涂胶组坯在热压机中胶合，几乎各种胶粘剂都可以用此种方法生产胶合板，而且胶合时间短，胶合强度高，板面平整光洁，不易变形。            2.胶合板的生产工艺过程

① 木段准备阶段：原木截断、蒸煮、剥皮等工序

② 单板制造阶段：单板旋切、干燥、修补、胶拼和剪切

③ 胶合板制造阶段：单板涂胶、组坯、预压、热压及冷却

④ 胶合板加工阶段：裁边、修整和表面加工

剪切好的单板用淋胶或涂胶的方法涂胶、组坯、预压、热压、***后经过裁边、砂光、出成品。

板材种类及性能介绍

——胶合板（俗称细芯板）

胶合板是用黏胶将实木单板粘合热压制成的，主要材质是实木。三块单板粘合在一起的称为三夹板，五块单板粘合是五夹板，以此类推，一般***多为十二夹板。胶合板这种家装板材种类的特点是稳定性好，结构强度大，常用于制作板式家具的背板，是手工制作的家具中***常使用的材料。其缺点是可能会脱胶。

怎样识别大芯板优劣

鉴于目前市场上近一半的细木工板(俗称大芯板)质量不合格，环保板材批发，国家质检总局产品质量监督司有关***近曰提醒消费者，在购买大芯板时一定要仔细鉴别。***表示，免漆环保板材，***中对大芯板的质量标准规定了很多，包括厚度尺寸、幅面尺寸、翘曲度、物理力学性能、材质缺陷、加工缺陷、含水率、胶合强度、板面缺陷、甲醛释放***等。对这些质量指标的严格检验大多需要在实验室进行，黄陂环保板材，但是消费者可通过一些简单直观的方法做出判断。

首先，橱柜环保板材，注意外观是否平整无缺陷，标识是否齐全。***的大芯板表板应光滑，无死结、挖补、漏胶等，中板厚度均匀，无重叠、离缝，芯板的拼接紧密，尤其是大芯板两端不能有干裂现象。竖立放置，边角应平直，对角线误差不应超过6毫米。整包的细木工板每张板之间应完全贴合。

其次，用手摸一下细木工板表面，***的细木工板应手感干燥，平整光滑。

第三，查看内填材料质地是否密实，有无明显缝隙及腐朽变质的木条，腐朽的木条内可能有虫卵，曰后易发生虫蛀。同时还要看周边有无补胶、补腻子，这种现象一般是为了弥补内部的裂痕或空洞。

还有一些鉴别大芯板内部质量的简单方法。对着亮光观察大芯板，如透白说明木条拼接不够紧密；拎起时听声音，有咯吱声说明胶合强度不好；在手感干燥的情况下，抬起大芯板的一端掂一下，***的细木工板应有一种整体感、厚重感；用尖嘴器具敲击板材表面，听声音有无很大差异，如声音有变化，说明板材内部存在空洞。

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