正火和退火工艺的比较

1）正火的冷却速度较退火快，得到的珠光体组织的片层间距较小，珠光体更为细薄，目的是使钢的组织正常化，所以亦称常化处理。例如，含碳小于0.4%时，洪梅汽车轮毂热处理，可用正火代替完全退火。

（2）正火和完全退火相比，能获得更高的强度和硬度。

（3）正火生产周期较短，设备利用率较高，节约能源，成本较低，汽车轮毂热处理哪里有，因此得到了广泛的应用。

光亮退火处理工艺

1.当性能要求不同时，光亮退火后对金相组织的要求也不同，光亮热处理工艺也不同。

2.光亮退火是在氢氮混合气氛下对带钢进行热处理，严格控制炉内保护气氛，特别是纯度、残余氧，可获得无氧化光亮表面。与普通退火和酸洗得到的表面相比，由于没有氧化过程，带钢在抛光后的耐蚀性优于2B钢。

3.由于光亮退火后带材表面保留了原有的金属光泽，汽车轮毂热处理哪个***，因此获得了接近镜面的光亮表面。在一般要求下，表面可直接使用而无需机械加工。

4.由于带材表面在退火过程中没有变化，因此可以完全保留轧制带材的表面花纹，便于冷轧特种带材的开发。

硬化热处理的分类

(1)软化退火：其目的主要在于分解碳化物，汽车轮毂热处理哪个质量好，将其硬度降低，而提高加工性能，对于球状石磨铸铁而言，其目的在于获得具有甚高的肥力铁组织。

(2)正常化处理：主要用改进或是使完全是波来铁组织的铸品获得均匀分布的机械性质。

(3)淬火：主要为了获得更高的硬度或磨耗强度，同时的到甚高的表面耐磨特性。

(4)表面硬化处理：主要为获得表面硬化层，同时得到甚高的表面耐磨特性。

(5)析出硬化处理：主要是为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。

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