苏州亿佰丰智能设备有限公司***生产研发各类SMT载具、波峰焊治具、测试工装夹具、自动化设备、自动化产线集成、自动化测试系统以及软件集成、工业视觉自动化设备以及软件、非标件等。公司将着重加强企业的品牌建设，与广大客户携手共进共赢，为客户创造***的价值。

20世纪90年代初德国就开始了对高速铣刀的安全性技术研究，并制订了DIN6589-1《高速铣刀的安全要求》标准草案，规定了高速铣刀失效的试验方法和标准，在技术上提出了高速铣刀设计、制造和使用的指导性意见，规定了统一的安全性检验方法。该标准草案已成为各国高速铣刀安全性的指导性文件。

后角切削的好处

1）大后角切削可减低后刀面的磨损，故此在前角损耗没有急剧增加的情况下，disco3350拆刀工具***供应，使用大后角较小后角更能延长寿命；

2）一般而言，在切削延展性及较柔软的材料时会较容易出现溶结的情况。溶结会增加后角及工件的接触面，增加切削阻力，减低切削精度。故若切削此类材料时以较大后角切削则可避免此情况的发生。

后角切削的限制

1）当切削传热性较低的材料如钛合金及不锈钢时，使用大后角切削会使前刀面容易出现磨损，甚至会出现刀具破损的情况。因此，大后角并不适用于切削此类型的材料；

2）虽然使用大后角可减低后刀面的磨损，但却会加速刀刃的***。故此，切削的切深会随之而减低，影响切削精度。为此，技术人员需定时调较刀具的角度以保持切削的精度；

3）在切削高硬度的材料时，如大后角过大，切削时所遇到的阻力会令前角因受到强大的压缩力而出现缺损或破损。

制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用***的刀具材料，其次是硬质合金。

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