铸铁平台一般由生产厂家设计结构,在设计时有些诀窍大家可以借鉴一下:
一、大型铸铁平台平面厚度约为30~35cm,铸铁平台价格,中型铸铁平台25cm左右,小型平板约为15~20cm左右。
二、主筋高约为铸铁平台平面宽度的1/4~1/5。
三、三条腿的直径为铸铁平台平面厚度的一倍。
四、三条腿应比筋面高出平面厚度的1/3。
五、主筋厚约为铸铁平台厚度的1/2~3/5。
六、辅筋厚约为平面厚度的2/5~1/2。
七、铸铁平台的高度约为铸铁平台宽度的1/3~1/5。
铸铁平台铸造时确定浇注系统类型:
(1)顶注式浇注系统适用于重量小、高度小和形状简单的薄壁铸铁平台铸件,也适用于顶部补缩的中、小型厚壁平台铸件。
(2)底注式浇注系统适用于大、中型高度不大的厚壁铸铁平台铸件。也常用于容易氧化的有色金属材料,因为金属液能平稳地上升而无飞溅现象。
(3)中注式浇注系统广泛用于各种壁厚、高度不大而水平尺寸较大的铸铁平台铸件。
(4)阶梯式浇注系统应用于高大、复杂的大型的平台铸件。以上大致分为几种类型,铸铁平台报价,欢迎您来电咨询。
铸铁平板铸铁件的型内冷却时间(或出型温度)的确定 铸铁件较适宜的型内冷却时间是根据铸件的本身出型温度进行确定。通常,铸铁平台,需提高强度和硬度的铸铁件的出型温度为800~9000C;一般铸铁件的出型温度为300~5000C;易裂、易变形的复杂铸铁件的出型温度为200~3000C。为适应流水线上作业,在流水线浇注的铸铁件,铸铁平台供应商,其出型温度一般应比上述温度高些。
球墨铸铁、可锻铸铁、耐磨铸铁、耐蚀铸铁及耐热铸铁等,由于铸铁平板的铸造性能一般比灰铸铁差,因此确定这类铸铁件在型内的冷却时间时,必须充分考虑其铸造性能。例如:对于含GUI、铝较高的耐热铸铁件,由于其线收缩大,脆性转变温度较高,应在浇注后数分钟内即松动砂箱,以减小铸件收缩阻力,并应使铸件在型中完全冷却后再打箱,若在红热状态下打箱则须立即将铸件移入700~8000C炉中进行退火;对于耐蚀铸铁件,由于其热导率低、线收缩大,具有较大的热裂倾向,生产上常采用800~900。
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