确定除尘布袋滤袋尺寸要考虑许多因素。先说除尘布袋滤袋的长度,在处理烟气量,过滤速度及除尘布袋滤袋直径相同的情况下,增加除尘布袋滤袋长度可以减少滤袋数量,从而缩小占地面积,减少清灰系统的电磁阀,脉冲阀,喷吹管等部件,节省投资,还可以缩短清灰周期。但别一方面,滤袋加长,除尘器箱体也要向上延伸,其构件强度就得加大,使设备费提高;从脉冲喷吹来看,要使除尘布袋滤袋全长得到有效的清灰,必须在喷吹的一端应用足够大的能量,除尘布袋滤袋愈长,需要的能量愈大,滤袋喷吹端就愈易损坏;除尘布袋滤袋加长,由滤料支承的重量加大,张力也加大,如果滤袋顶部张力太大,可能将线缝拉破;在线清灰时,滤袋愈长,脱离滤袋的粉尘返回滤袋的可能性越大;如果离线清灰,则除尘布袋滤袋愈长,清灰后暂停的时间也要延长,清灰的分室恢复过滤越慢;此外,滤袋太长则安装,维护,检查都会不便;除尘器如果装在室内,除尘布袋滤袋长度还要受到建筑高度限制。从过去的发展情况来看,20世纪50年代中期至70年代中期,脉冲除尘器的滤袋长度一般不超过3.6mm,20世纪80年代增至接近5m,90年代又增至6m,近年来更增至8-10m,这主要是由于像电站锅炉这样处理气量庞大的项目促使脉冲除尘器向增加滤袋长度的方向发展。
随着国家环境的日益严峻,节能环保产业已经成为国家环保治理的主要力量。粉尘治理技术已经渗透到各个行业。由于我国的工业发展比较快,工厂超标排放的问题比较严重,因此,我们国家的在环保问题的管理上加大了力度,除尘设备,除尘器就成了环保治理的主要部件,除尘器可以有效的清除空气中的粉尘等烟气,净化车间的环境,还可以通过***的环境监测。
小型锅炉脱硫除尘器特点:
1.运行稳定,可靠性高。系统主要设备很少发生故障,因此不会因脱硫设备故障影响锅炉的安全运行。
2.对煤种变化的适应性强。用碱液作为脱硫剂,工艺吸收效果好,吸收剂利用率高,可根据锅炉、导热油炉煤种变化,适当调节pH值、液气比等因子,以保证设计脱硫率的实现。
3.可以有效的避免装置、管路结垢堵塞问题。
清灰时间短、清灰周期太长,滤袋上的粉尘没能清除干净,除尘器就转入过滤状态,会使运行阻力很快升高。对于脉冲袋式除尘器, 清灰过程所用的时间(即脉冲阀喷吹的时间)为清灰时间,在0.05~0.5s范围内可调。两次清灰间隔的时间为清灰周期,一般为0~30min。调整脉冲袋式除尘器的清灰间隔,适当延长清灰时间,增加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量;同时缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式,可以使滤袋清灰更为***,有效降低运行阻力。
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