（5）淬火不均匀表现为铸件的厚大部位的伸长率和硬度偏低，薄壁部位的硬度偏高。

形成原因：铸件加热和冷却不均匀，厚大部位冷却和传热较慢。

解决办法：重新进行热处理，降低升温速度，延长保温时间，使厚薄部位温度均匀一致；尽量使铸件各部位同时冷却；

铝合金热处理采用T6处理了，也就是说固熔加上人工时效了，无锡恒鑫热处理厂***从事铝合金热处理工艺的，具体加工流程是将铝合金在535±5℃保温5.5±0.5个小时，然后在80±10℃的水中淬火，淬火时间不能低于5min。再在165±5℃的低温炉中时效4±0.5个小时。出来后硬度一般达到HB80-90，延伸率大于8%，抗拉强度250MPa以上。

（2）变形与翘曲，通常在热处理后或随后的机械加工过程中，6082铝合金热处理厂，反映出铸件尺寸、形状的变化。

形成原因：加热升温速度或淬火冷却速度太快；淬火温度太高；铸件的设计结构不合理；淬火时工件下水方向不当及装料方法不当等。

解决办法：降低升温速度，6082铝合金热处理，提高淬火介质温度，以防止合金内产生残余应力；根据铸件结构、形状选择合理的下水方向或采用***防变形的夹具；变形量不大的部位，则可在淬火后立即予以矫正。

哪些因素会影响高强度紧固件热处理工艺的效果？??

很多生产商，在生产紧固件后，为了能保证高强度紧固件的质量与可靠性，会对高强度紧固件进行热处理工艺，但是有很多因素会影响到高强度紧固件热处理工艺的效果，主要有以下四种：

??一、设备工装

??(1)高强度紧固件热处理的生产设备工装种类比较多，有时还会用到一些计量器具。因此，要求操作者要严格遵守设备工装量具的操作规程，6082铝合金热处理价格，文明操作，正确合理进行维护保养。

??(2)高强度紧固件热处理设备维护保养人员要做好设备的日常维护和定期保养工作，并适时对设备进行改善性维修。

??(3)严格执行工装工位器具的管理制度，严格执行计量的管理制度，按规定做好计量仪器的校准、维修和鉴定。

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