（1）生产橡胶底角的生胶和各种配合剂的重量和配料重量公差。 （2）装胶容量，即填充系数。 （3）密炼室的加料顺序。大多数混炼分三段，分清每段所加的原材料。 （4）混炼时间。 （5）混炼排胶温度。 （6）上顶栓的压力。 （7）密炼机的转子转速。 （8）混炼胶的存放时间和存放温度，要求存放时间的目的是使各种配合剂充分分散。 （9）冷却水进水口的压力和温度及出水口温与进水口水温的温差，进水口温度为25±2℃，压力越大，流量越大。如果进水温度过低，密炼室内易结水珠，配合剂易结团，温度过高，冷却效果不佳。

     橡胶制品的选段，橡胶大分子链的支链的聚集，形成凝胶。凝胶对绝缘橡胶板的性能和加工都不利。在炼胶时，各种配合剂往往进不了凝胶区，形成局部空白，形成不了补强和交联，成为产品的薄弱部位。　　

    橡胶制品的线型结构：未硫化橡胶的普遍结构。由于分子量很大，无外力作用下，大分子链呈无规卷曲线团状。当外力作用，撤除外力，线团的纠缠度发生变化，分子链发生反弹，橡胶底座生产，产生强烈的复原倾向，这便是橡胶高弹性的由来。

     橡胶底角的样品模是不一样的开发工业，橡胶底座，它必须经过制作，如有四个模口，从一个一直做到第四个，从一个口出来的硅胶产品尺寸是不符合，橡胶底座多厚，它会较大，而一直接着做下去，到了第四个模或是第三个直接会做出相差不多的尺寸，而这个时候我们也就可以找到相差不多尺寸来调节了;当然确认样品质量是很重要一环节，也是我们在日后中必须每每做好一次都确认橡胶底角好质量、尺寸、规格。山东旺星橡塑制品有限公司主营水箱端盖、空气源橡胶把手、水箱底座、管道胶圈等等。

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