在电厂真空系统泄露的时候，需要聘请***的真空查漏的厂家进行查漏。那么我们在真空系统泄露的时候，我们可以怎么样进行应急处理呢？下面就由艾索电力的小编为大家简单地讲解一下吧。

处理措施和建议：

(1)利用机组临修等停机机会进行凝结器冷却管的水力机械清洗，实践已经证明这种方法能有效的清除冷却管中沉积的淤泥，提高凝结器真空，增加机组经济性。  

(2)利用机组停运的机会，加强对凝结器真空系统的查漏，确认泄漏点，如有必要大修时更换真空系统的部分腐蚀严重疏水管道和阀门，提高真空系统的严密性，尽可能的做的使机组的真空严密性在合格的范围。

大家知道吗？汽轮机的真空下降会使汽轮机的可用热焓降减少，除了经济性降低，东营真空查漏，汽轮机出力也会降低，那么，电厂真空查漏解决方法，什么样的因素会影响真空系统下降呢？下面就由艾索电力的小编为大家简单地讲解一下吧。

循环水量中断或不足 

循环水中断

循环水中断引起真空急剧下降的主要特征是：真空表指示回零；凝汽器前循环水泵出口侧压力急剧下降；冷却塔无水喷出。循环水中断的原因可能是：循环水泵或其驱动电机故障；循环水吸入水位过低；循环水泵轴封或吸水管不严密或***，使空气漏人泵内等。循环水中断时，凝汽器真空查漏，应迅速降汽轮机负荷，并注意真空降到允许低限值时进行故障停机。

众所周知，凝汽器真空度对凝汽式汽轮机组运行安全性和热经济性有很大影响。那么，凝汽器真空度究竟是怎么样影响凝汽式汽轮机组呢？下面就由艾索电力的小编为大家简单的就讲解一下吧。

在运行中，电厂真空查漏技术，凝汽器工作状态恶化将直接引起汽轮机热耗、汽耗增大和出力降低。另外，真空下降使汽轮机排汽缸温度升高，引起汽机轴承中心偏移，严重时还引起汽轮机组振动。为保证机组出力不变，真空降低时会增加蒸汽流量，这样导致了轴向推力增大，使推力轴承过负荷，影响机组安全运行。因此，对造成汽轮机组真空高的原因进行分析并采取预防措施十分必要。

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