弯头管件常见的质量问题

　　一、 管件的壁厚不均

　　推制弯头管件壁厚不均主要发生在管件变形较大的部位.如弯头背部的壁厚薄于其他部位;管口与管件体的壁厚不等。国家有关标准中规定.对于此类问题的检查，用一般的卡尺等测量工具往往难以发现，此时只有使用超声测厚仪才可测出。

　　二、 硬度超标

　　推制弯头硬度超标问题的产生，主要是由于成形后的热处理工艺问题 其解决的方法是用正确的热处理工艺再进行一次热处理.

　　三、 材料及加工过程中所产生的缺陷

　　推制弯头对装置的安全危害很大.检查起来又比较麻烦。产生缺陷的因素比较多也比较复杂，它既有材料本身的缺陷又有加工制造工艺问题以及热处理工艺的不正确所造成的缺陷。

　　冲压弯头生产制造工艺是在早应用批量生产无缝弯头的成型工艺，在一般常用的弯头规格型号中已经被热推弯头所替代，但在某些规格型号中的弯头因为生产数量比较少，壁厚过薄或过厚。产品有特殊要求是才使用冲压生产制造工艺，在冲压弯头成型过程中，需要口径与生产好的弯头口径相同，使用压力机在模具中直接压制成型。

　　冲压弯头分为冷冲压和热冲压更具冲压弯头的材质选择生产制造工艺，冲压弯头生产制造工艺不如推制弯头，质量外观不如前者，冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但是由于适用于单位生产制造和低成本的特点，对焊弯头厂家批发，所以冲压弯头生产制造工艺适用于小批量生产高压厚壁冲压弯头的生产制造。

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　　防止不锈钢弯头出现裂纹的控制措施有哪些

　　1、选用耐应力腐蚀材料

　　近年来发展了多种耐应力腐蚀的不锈钢：高纯奥氏体铬镍钢，高硅奥氏体铬镍钢，高铬铁素体钢和铁素体—奥氏体双相钢。其中，对焊弯头定做定制，以铁素体—奥氏体双相钢的抗应力腐蚀能力就很好。

　　2、控制应力

　　通过固溶后的稳定化处理，可消除部分应力，也能明显改善材料抗氯化物开裂性能，对焊弯头，但在考虑采用这种部分消除应力的方法时应很好地权衡由敏化可能造成的各种问题。

　　3、严格遵守操作规程

　　工艺操作、工艺条件对奥氏体不锈钢的腐蚀有巨大的影响。因此，必须严格控制介质成分、流速、介质温度、压力、pH值等工艺指标。在工艺条件允许的范围内添加缓蚀剂。

　　4、维修与管理

　　为保证套管式换热器长期安全运行，应严格执行有关换热器方面的条例、法规，对存在的缺陷必须进行复查，及时掌握其在运行中缺陷的发展情况，采取适当的措施，减少设备的腐蚀。

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