双层耐磨钢板现在很多水泥厂、电厂等企业中应用，他的耐磨性得到了这些企业的认可和喜爱。但对它的耐磨性如何评价，一直没有一个统一的标准和明确的说法，始终处在模糊状态中。
评价双层耐磨钢板的耐磨性比较复杂，目前比较同行的做法是测试耐磨层表面硬度，并认为表面硬度越高耐磨性越好。表面硬度值的标识也不一致，有用洛氏硬度表示的（HRC），也有用维氏硬度表示的（HV），还有英布氏硬度表示的(HB)，比较混乱，容易给用户造成错，建议有关部门及早制定双金属复合耐磨钢板***，统一标识。硬度是金属材料抵抗硬的物体压限表面的能力。硬度可以部分反映金属材料”耐磨钢板”的耐磨性，但完全按硬度来标示金属材料的耐磨性是不科学的，是片面的，无法***的反映耐磨层的耐磨性，本文可以通过以下几个方面来综合分析、评价双金属复合耐磨钢板的耐磨性：
1 宏观洛氏（HRC）硬度值；
2 金相组织：金相分析可以清楚的显示碳化物的类型、数量、形状、尺寸大小、分布情况：同时也可以分析基本的类型组成。是分析、评价耐磨性的重要依据。
3 显微硬度（HV）测试基体和碳化物的显微硬度值；
4 磨损试验机测试磨损量；模仿实际工况进行磨损试验，测试失重量或相对耐磨性。
如何预防耐磨板表面增碳淬火裂纹
耐磨板表层有时局部存在增碳层，其碳含量远高于正常基体部位，徐州NM500耐磨板，这样在调质处理过程中极易产生淬火裂纹，而且其深度较深（一般大于2mm），无法修磨合格，只能判废，严重影响产品质量。增碳的成因是：
耐磨板表面增碳淬火裂纹起因及防治方法：
1、开浇引起增碳：
由于开浇时结晶器内钢液面不稳，刚加入结晶器中的粉渣在耐磨板钢液面上不会立即形成稳定的渣层结构，这时粉渣与钢水直接接触极有可能被钢水卷入造成增碳。
2、铸坯皮下夹渣增碳：
浇铸时如结晶器液面剧烈波动，浸入式水口注流将保护渣卷入耐磨板钢液，被坯壳凝固前沿而成为铸坯皮下夹渣缺陷。铸坯皮下的保护渣在高温下进行碳扩散，形成局部增碳带。
耐磨复合钢板的几种性能
现在发电厂、水泥厂等大中型企业，对耐磨钢板的用量很大，在企业成本支出中占有很大的份额，因此，企业都想找到一种好的替代品，降低生产成本。耐磨复合钢板的问世，为企业解决了这个问题。现在大多企业都选择了这种耐磨复合钢板，NM500耐磨板价格，这是因为耐磨复合钢板的几种性能大大优于传统钢板，这些性能主要体现在以下几个方面：
耐磨复合钢板的高抗磨损性能：磨损试验表明耐磨复合板的耐磨性比低碳钢高20倍以上， 比不锈钢、高锰钢高5倍以上，比铸态高铬铁高1倍。高抗冲击性能：由于采用软钢基板，耐磨复合板具有很高的抗冲击性能，NM500耐磨板供应，充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。这是铸态耐磨材料所不及的。方便的加工性能：耐磨堆焊复合钢板可以变形、焊接，可很方便地像普通钢板一样加工成各种磨损部件。***价格比：使用耐磨堆焊复合板虽然成本提高，但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等，其性能价格比比普通材料约高2—4倍。由于材料利用合理，耐磨堆焊复合板比同等材料手工堆焊价格低50％。
从以上介绍可以看出，耐磨复合钢板的特性远远优于普通钢板，是普通钢板的替代品，NM500耐磨板批发，在实际生产中，这种钢板大放异彩，它不仅为企业降低了生产成本，增加了经济效益，而且还创造了很大的社会效益。
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