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影响真空挤出机产品质量的因素是多方面的,生产过程中稍有疏忽就会造成质量缺陷。如陶瓷泥料的配方、含水率、颗粒级別及其级配比例等是否适宜,真空室及真空管路的密封是否符合陶瓷泥料塑性成形时的工艺要求以及真空挤出机、真空泵的操作使用、维修保养工作是否规范等。为此本文在陶瓷泥料的配方、含水率、颗粒级别及其级配比例适宜,陶土挤出成型机报价,真空练水率、颗粒级別及其级配比例等是否适宜,真空室及真空管路的密封是否符合陶瓷泥料塑性成形时的工艺要求以及真空挤出机、真空泵的操作使用、维修保养工作是否规范等。为此本文在陶瓷泥料的配方、含水率、颗粒级别及其级配比例适宜,真空挤出机及机嘴的结构设计合理的条件下,我们公司根据本设计制造、安装调试及维修真空挤出机的亲身经验等论述真空挤出机使用时应注意的问题,小型陶土挤出成型机,供同行们批评指正。 陶土挤出成型机
在陶瓷泥料的配方、含水率、颗粒级别及其级配比例适宜的条件下,真空挤出机真空度降低的原因主要有:真空室密封接触面加工装配处理不当:搅泥螺旋终止处与筛板之间的距离不适宜:挤泥轴用轴承的密封不严;真空挤出机及真空泵的操作和维修保养不规范等。实际经验表明. 陶土挤出成型机
提高途径主要有:真空挤出机真空室相连接处的各静密封表面都应加工至规定的尺寸精度、形状位置精度及适宜的表面光洁度:密封表面连接时还应衬以弹性较好的橡胶垫或真空橡胶垫等:适当延长搅泥螺旋终止处与筛板之间的距离(通常为50-80mm):建议采用两组橡胶“V”形组合密封圈密封挤泥轴用轴承;尽可能缩短真空管路,要将真空泵安装在真空挤出机的旁边,并尽量少用或不用弯曲管路、弯头、异径管接头、三通及四通等;严格按相关规程操作、维修和保养。陶土挤出成型机
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