振动筛筛面断裂易损的原因

       传统筛板单位面积过大，耐磨性差、抗震、抗冲击强度不够；振动筛运行过程中，直线等厚振动筛销售，筛板自身承受较大压力，另外还要经受物料的冲击，筛条和筛框很容易达到疲劳极限而断裂。

       一旦筛面出现局部破损，在高频振动下破损面积迅速扩大，导致漏煤，跑粗和筛板报废。筛板固定方法不科学，筛板下方无支撑及固定装置，筛板与筛体没有形成一个整体，造成筛板与角钢振动，加速了筛板的疲劳，直线等厚振动筛，影响物料运动，严重影响生产。

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影响振动筛筛分效果的因素

       筛体运动状态

       筛分过程进行的必要条件之一是筛选物料与筛面之间存在适宜的相对运动，产生这种相对运动的方法可以是筛面作水平往复直线运动（回转）、垂直往复直线运动（振动）或二者的组合。筛体仅有水平往复运动或垂直往复运动，筛分效果都不理想。后者由于物料缺乏与筛面的水平相对运动，容易造成料层厚薄不均。实践表明，将二种运动结合起来的回转振动筛效果较好。

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筛机运行噪音超标解决方法

       在振动过程中，弹簧端部与支座之间产生相对滑动。由于是干摩擦，因此摩擦噪声频率高，声音大。

       1）将钢丝弹簧改用成橡胶弹簧，可以一定程度上较低筛体工作时候的冲击以及产生的噪音。拧紧振动筛的各个部位螺栓，直线等厚振动筛多少钱，避免由于个别部件松动而产生额外振动。

       2）将金属筛板替换为聚氨酯筛板，直线等厚振动筛哪家好，由于聚氨酯材料内阻大，弹性模量小，因此使用聚氨酯筛板可以有效降低物料对筛板冲击时所产生的噪音。据法国一份资料介绍，就筛板本身而言，在同样的激励条件下，聚氨酯筛板的噪声可比普通金属筛板低(15～20)dB(A)。

       但由于侧板等其他部件的噪声还没有降下来，在实际使用中，振动筛的整体噪声可下降5dB(A)。

       3）选用高精度的轴承，进而减弱由于制造精度而产生的震动噪音。

       4）振动筛有入料溜槽和出料溜槽，溜槽是用钢板焊成的，物料在溜槽内的碰撞与摩擦同样会影响振动筛的噪声，为此在入料和出料溜槽的内壁上铺上橡胶衬板也可以降低溜槽噪声。

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