气力输送斜槽堵塞的解决方法

1、当出磨的物料中含渣较多的时候，检查磨尾筛板，若筛板的缝隙过大，要及时进行焊补或更换，或改进回转筛排渣装置，阻止较多的铁渣进入斜槽内。

2.当入磨的熟料温度小于50度时，应关掉冷却水，磨内的喷水量要控制不能超过磨机产量的2%，碳粉连续输送泵定做，磨机筒体外淋水，操作人员要观察磨体螺栓，出现螺栓松动的情况要关掉冷却水进行处理。开磨的时候不能马上打开冷却水，等空气斜槽输送物料几分钟后再打开冷却水。入磨物料湿含量大时，要对物料进行烘干处理。

3.安装斜度的大小决定了物料在槽内运动速度，斜度每增加1%，流量会增加20%，被输送物料的粒度、粘度、湿度及输送路程较长时，斜度应选大些，斜度偏小，影响生产时要增加斜度或增加风机的风压风量，改进风机的进风管。

4.打开斜槽上部的排气口，若发现槽体内的物料有鼓包的现象，多是由孔板***引起的，应更换多孔板，而多孔板的安装要和斜槽相应平齐，接头处用粘接剂糊死。等粘接剂干燥后开启，否则多孔板会容易松动。

5.为了使上槽中的余气及时排出，要在斜槽的尾部上方设排气管或安装布袋排气，每节上槽体要设1-2个排气口，并用过滤层、铁丝网封口。

6.在停机前，要先停止向磨机内喂，将斜槽中的物料输送干净后再停机，在开机时，要先将斜槽开启，过几分钟后再喂料。

7.在漏风处要用橡皮、石棉绳加强密封。斜槽进料端上部要设锁风装置。斜槽的侧部和上部每隔一定的距离要装一个测压管，发现压力有变化时要及时查找原因，并采取相应的措施。 除以上措施外，还可在空气斜槽的进料端装上自动报警装置，一旦发生堵塞，可自动关闭进料口或自动停车。岗位的工人还应及时认真检查，若发现苗头，要及时处理，保证空气输送斜槽的正常运行。

    火电厂气力输灰管道磨损严重，导致粉煤灰到处都是，不仅影响生产还对环境造成极大的污染。怎样解决管道漏灰问题呢？

1、降低吹灰时的空气压力，既能减小磨损，又能节能。但是这个方法虽然可以延长输灰管道一点点寿命，却不能从根本上解决磨损问题。

2、 在管道周围做方盒子，里边整水泥或添加浇注料和耐磨料，成本也不高。该方法与打补丁是没有区别的，只能小范围的使用，不能批量解决问题。

3、管道内贴耐磨陶瓷，耐磨陶瓷片是以AL2O3为主要原料，以稀有氧化金属为溶剂，经1700℃高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。

气力输送机中管道部分寿命如何提高

      在输送散装物料的气力输送进程中，发现管道伴随着激烈的磨损，严峻时导致整个气力输送系统停运。我们需求进步气力输送管道的耐磨性，保证体系的顺利运转。

　　经验标明，气力输送管道的磨损和输送空气的流速、被输送货品的磨蚀性、散状物料的浓度、管路直径以及管路所选用的原料有关。直线段和转角的磨损明显不同，关于有些输送物料来说，弯头的运用寿命只要几小时，而相同原料的钢管直线段运用寿命达几个月。

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