2电机振动的机械原因A.电机本身：转子不平衡，轴弯曲，滑环变形，定子和转子气隙不均匀，定子和转子磁中心不一致，轴承失效，基础安装不良，机械强度不足，共振，固定螺钉松动，电机风扇损坏。典型案例：工厂冷凝泵电机更换上轴承后，电机晃动增加，转子和定子有轻微的扫帚标志。经过仔细检查，发现电机转子升程高度不正确，转子和定子磁心未上升，电机重新调整。在提供推力头螺钉后，消除了电机振动故障。在维护过线提升电动机之后，振动太大，并且有逐渐增加的迹象。当电动机被钩住时，电动机的振动仍然很大，并且在轴向上存在大量的运动。解体发现转子铁芯松动。转子的平衡也存在问题。更换备用转子后，故障排除，原始转子返回工厂进行维修。

轴在轴承中的不对准将给轴承增加大的附加扭矩。由于电动机的转子可以在一定范围内沿轴向来回游动，因此轴系统的中心不是正的，环剪试验系统厂家，并且联轴器将产生固定的轴向。该力使得转子在轴向分力的作用下推向磁场侧，从而在电动机的转子肩部和轴承的外侧之间产生静摩擦。如图所示。 3电机转子两端的倾斜度不符合要求。电动机两端转子的轴向刚度是不合理的，这将使电动机的转子在其自身轴向力的作用下利用磁力抵抗小力的端部滑动。因此，两端合理提升电机是消除轴向分量的关键。

当电动机运转时，其转子位于磁场的中心，转子主轴和两个轴承之间有一个机械中心（即电机转子轴与轴承之间的位置是等于）。两个中心之间可能存在不一致之处。如果在安装过程中根据机械中心调整每个轴的轴向距离，则当电机启动时，转子将自动定位在磁场的中心，电机轴的轴向移动将破坏原始安装。调整轴向间距。当偏差不大时，齿轮联轴器可以通过内外齿轮套筒的预留轴向间隙来补偿;如果超过联轴器的轴向间隙，联轴器和从动轴将受到轴向外力导致零件的端面摩擦和生产的有害影响。

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