空压机作为动力输出设备在各行各业中应用广泛，功率从几个千瓦到几百个千瓦不等，耗电量在整个生产过程中占比很大。空压机的工作过程为：空压机电机启动完毕，其气缸的进气阀打开，开始吸入空气，并把吸入的空气进行压缩，当气缸内压缩空气的气压P达到上限值P1时，空压机厂家，进气阀关闭，合肥空压机，电机处于卸载状态；随着生产动力耗气量的消耗增加，空压机气缸内的气压P慢慢降低，当降低到下限值P2时，空压机进气阀开启，电机转为加载状态，之后气压P开始上升。

随着科学技术的进步和人民生活水平提高，在工业、食品和医1药等领域内，对压缩空气质量的要求也越来越高，各行各业对压缩空气质量也相应的提出要求。根据GB/T13277-91《一般用压缩空气质量等级》的规定，压缩空气含水等级共分6级。有些场合虽然对压缩空气的露1点要求并不十分严格，变频空压机，但输气管道要通过0℃以下环境且外部不复保温材料时，为了防止所输送的压缩空气中残余水份在管道内冻结，就必须使其压力露1点低于环境所达到的较低温度。这样后处理的选型将同空压机选型同样重要。

空压机在安装中就显得非常“娇气”同样在检修过程中也需要非常仔细，今天空压机厂家就给大家总结了检修空压机的步骤。

　　1、 整机进行清洁和检查;

　　2、 拆下缸盖螺塞，检查是否窜机油，用压缩空气吹通气道和接头;

　　3、检查片状活门与活门座的密封情况，永磁变频空压机，必要时进行研磨或更换;

　　4、检查活塞环的密封性

　　5、测量活塞与气缸壁之间的间隙

　　6、检查并刮配连杆轴承，涂油装好后应转动灵活，无晃动间隙;

　　7、检修活塞销

　　8、检查气缸盖是否翘曲或有沟槽

　　9、清除排气阀表面污物，阀片磨损过度应换新件。

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