散状固体物料双翼伸缩输送机问题的系统工作方法，要求对所双翼伸缩输送机物料的特征、系统条件和整个装置的所有任务作面分析，然后再对完成任务的各种可行方法作面研究。不仅要确保双翼伸缩输送机机在有效时间内的双翼伸缩输送机量，而且也要确保维持或建立所期望特征的，还要有一定的灵活性以及经济上的合理性。

对于完全新建的装置，必须要掌握和分析许多资料，这包括现存的地域及现有建筑物、区域地形图、岩层类型、基础条件、地耐力、地下水位、高水位、潮汐变化以及***气候条件。电力、水和煤气等公用工程的供应，以及铁路支线、船舶码头及公路的可利用性。其他数据还包括每次进来如何交付，以及运输费用，卸料时间及人工费用等。

接下来就要研究原料经过必要的加工步骤到贮存或终产品外运的流程，这将确定所采用的操作方式和设备、如何加料、控制，以何种速率输出半成品。还将明确是否有灰尘、湿度、有毒烟雾、磨琢性、腐蚀性或炸因素存在。每个步骤中大和小的物料流量、环境温度及物料的物理特征都必须确定，必要的贮存和缓冲能力也要估计。

当具有上述资料后就可以准备流程草图，表示出每一个独立双翼伸缩输送机、加工和贮存的工序。所需的双翼伸缩输送机能力或贮存能力要计算，以适应单体生产能力的要求。而且表明在关键位置是否需要备用设备。并同时考虑自动操作程度和控制。

初步流程图确认后，就可在建筑图或平面布置图上标明设备的确切位置，伸缩式输送机械600带宽，尽大可能采用直线布置。有了设备能力、中心距及提升高度后，双翼伸缩输送机及加料设备的一般规格也即可确定，相应地也可得到所选设备的近似费用及功率消耗。在计算单台设备费用时，还必须把联锁控制，传送、驱动、安全设施及系统工程费用加进去。

经仔细地研究与评估之后，就可以经济地选择主要的单体设备，可确定***的双翼伸缩输送机机型号、规格、速度和所需功率。然后再选择辅助设备，如给料机、取样机、计数器、转向装置、安全设施、传动装置及自控设备。

如果选择集中控制，各类遥控检测和指示仪表、联锁与程序控制、电力开停设备以及操作的控制都可确定，为了详细设计及终的价格，伸缩式输送机械图片，要将上述要求转交给双翼伸缩输送机机制造商。

考虑上述各项就能开发出经济合理的物料双翼伸缩输送机系统，在所需的生产能力下处理各种物料，以达到预期的功能。

因此，解决散状固体物料双翼伸缩输送机问题的方法可归纳为两个主要步骤，即物料双翼伸缩输送机系

输送机卸料

输送机是保存和贮藏物料的容器；料斗是供给或排出的容器。通常输送机和料斗是连成一体的，有时料斗也附属于给料机。物料从料斗卸出的主要问题是如何控制其输出量，并将物料送至某特定场所。因此输送机和料斗的设计与给料机的选择是有相应的关系。

兼有容器和溜槽作用的料斗种类很多，一般是沿物料向下卸出方向其截面逐渐减小的圆锥或角锥形。料斗的出口可与给料机直接相连，有时在料斗出口装一导向溜槽及闸门作为给料装置，这要根据物料的性能及装置要求而定。由于散状固体物料的力学性能、流动性以及各种变化，使物料在输送机及料斗内产生各种问题，从而增加了物料从料斗卸出的困难。例如因输送机架桥而阻塞、因附着而造成流出不均匀、因倾泻或离析而产生进料与卸料的顺序发生变化等结果。如果这些现象存在，则与此有关的后继加工输送设备也会受到影响，而不能正常发挥原有的作用，从而产生意想不到的问题和困。产生这种困难的原因部分是设计者未能将物料本身性能和料斗出料的设计联在一起考虑，但有时因被处理物料的性能变化莫测（例如水份含量的差异、粉粒粗细的变化、附着力与离析现象难以预测）、贮藏时间过长等也会产生困难。在这种情况下，解决料斗卸料困难的方法有赖于其他设备的辅助，例如机械搅拌、气力排出、电力振动等。

输送机内物料流动的型式

为了设计一套有效的贮存系统，设计者必须要知道散状固体物料在贮存时可能出现的问题及其流动方式。现归纳如下：

不流动。在固体物料中形成了稳定的料拱或中空的料筒(即鼠洞)，导致流动停止。

不规则流动。在固体物料中瞬时形成料拱或鼠洞，一部分或全部物料架空然后再塌落下来。

倾泻。粉状物料成为流态化的、含气的，在料仓出口呈不可控制的奔泻排出。

离析。较小颗粒的物料往往会在较大颗粒物料间的间隙下落，从而导致在输送机中不同截面上粗、细颗粒物料分别积聚。

不能达到设计能力。大部分贮存的物料稳固地留在鼠洞的周围，不能卸出，伸缩式输送机械哪里卖，成为死料。

物料变质。某些物料如输送机中滞留时间太长，物料本身就会分解、结块或氧化，这一般是由于物料***入输送机而后卸出的物料流动次序所引起，也有因物料***时仍有部分物料未能从输送机的底部卸出。

仓料位。如果形成鼠洞，按料位测定料仓内卸出的物料容积是困难的，因此仓内物料的贮存量也

双翼伸缩输送机是一种沿垂直或倾斜路程输送散状物料的输送机。由环形输送带或链条以及附在共上的料斗、头部或底部传动机械、支架和外壳所组成。双翼伸缩输送机的制造已经标准化。并且成套设备已具有规定的输送能力、速度、料斗和其他附件。因此可根据平均散状固体物料的性质选取适合的提升机。

双翼伸缩输送机的种类

双翼伸缩输送机主要分为两种，即间隔料斗的双翼伸缩输送机及连续密集料斗的双翼伸缩输送机。每种又因结构不同而分为不同的类型。间隔料斗的双翼伸缩输送机有离心卸料的双翼伸缩输送机和强制卸料的双翼伸缩输送机等。连续密集料斗的双翼伸缩输送机有标准的双翼伸缩输送机、特大输送能力的双翼伸缩输送机和内卸式的双翼伸缩输送机等不同型式。

(1)离心式卸料的双翼伸缩输送机

离心式卸料的双翼伸缩输送机是应用***为广泛的双翼伸缩输送机，其价格低廉，输送机，设计简便。

料斗固定在链条上或胶带上，相互间隔开一定距离，以避免装料和卸料时相互干扰。料斗的装料是通过料斗在下部机壳里掏取物料，卸料则是利用料斗和物料越过头部回转轮时产生的离心力卸料。

一般来说，离心式卸料的双翼伸缩输送机用来输送比较细的、能自由流动的物料。物料的绝大部分颗粒尺寸不超过50mm。

离心式卸料的双翼伸缩输送机通常是采用链条作为牵引构件来垂直输送物料。对于具有很大磨琢性的物料，如砂子、碎玻璃、氧化铝等推荐采用以胶带代替链条作牵引构件的双翼伸缩输送机。

离心式卸料的双翼伸缩输送机输送速度较高．其速度由头部滚筒的直径及共有关卸料的离心力所决定。

(2)混合式卸料的双翼伸缩输送机

混合式卸料的双翼伸缩输送机的结构与离心式卸料的双翼伸缩输送机结构相似，所不同的是料斗间隔安装在两根链条之间。物料的装料方式与离心式卸料的双翼伸缩输送机相同，物料是按离心式和重力式同时混合进行卸料。并在卸料处安装一个导向链轮，使链条向内收缩，目的是使料斗内倾，以期利用重力将料斗内的物料完全卸空。混合式卸料的双翼伸缩输送机主要用于输送含有空气的细粉粒或有粘性的物料，因为这些物料不适于采用离心式卸料的双翼伸缩输送机。

混合式卸料的双翼伸缩输送机的输送速度要比离心式卸料双翼伸缩输送机慢。因此，当要求同等输送能力时，混合式卸料的双翼伸缩输送机的料斗容积就要增大或者料斗的数量增多。

(3)重力式卸料的双翼伸缩输送机

连续密集的料斗安装在链条或胶带上，被输送的物料从进料口直接灌入料斗中。料斗越过头部链轮时物料靠自身的重力例出。从料斗倒出的物料顺前一卸完料的料斗背面卸出。

重力式卸料的斗武提升机可以输送比较大块的物料、粉状的物料或蓬松的物料。其输送速度较慢，约为离心式卸料的双翼伸缩输送机输送速度的60%。其使用寿命较长，但制造费用较高