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多孔陶瓷膜的构型主要有平板、管式和多通道3种,其中平板膜主要用于小规模的工业生产和实验室研究。管式膜组合起来形成类似于列管换热器的形式,可增大膜装填而积,但由于其强度问题,已逐步退出工业应用。规模应用的陶瓷膜,通常采用多通道构型,即在一圆截面上分布着多个通道,一般通道数为7、19、37等。无机陶瓷膜的主要制备技术有:采用固态粒子烧结法制备载体及微滤膜、采用溶胶凝胶法制备超滤及纳滤膜、采用分相法制备玻璃膜、采用专门技术(如化学气相沉积、无电镀等)制备微孔膜或致密膜等,碳化硅膜厂家,其基本理论涉及材料学科的胶体与表面化学、材料化学、固态离子学、材料加工等。


陶瓷膜在油脂碱炼含油废水中的处理


碱炼是油脂精炼工艺过程中的一个重要工序,国内油脂厂大多采用间歇式和连续式两种生产工艺,即通过用碱中和油脂中的游离脂肪酸生成皂脚,同时吸附部分其它杂质从油中离心分离,从而实现毛油的精炼。

在洗涤过程中排放的洗涤废水量大约为100-150kg/t。洗涤废水含有油、脂肪酸盐、悬浮物等杂质,其中油含量有的高达1-3%。

目前不少厂家采用机械分离方法,用隔油池将浮油简单回收后直接排放,这既浪费油资源,又给环境带来污染。

有的即使采用加硫酸化工艺,由于所回收的油酸价高,只能作工业用油,大大降低了回收价值,且回收油后废水的COD仍达5000-6000mg/l,给后处理达标排放带来较大困难。因此,传统方法很难真正解决含油废水处理问题。

迪洁膜公司引进国外陶瓷膜分离技术,经过反复研究实验,开发出油脂工业洗涤废水治理和植物油回收新工艺和系统设备,已成功地应用于多个样板工程。该技术已被国家环保总局确认为重点环保实用技术,碳化硅分离膜,向***推广。




单独陶瓷膜工艺

陶瓷膜能够有效截留水中的颗粒物、胶体、微生物和大分子有机物等污染物。在饮用水处理中,单独陶瓷膜工艺的研究重点主要包括对污染物的去除效果和膜污染特点这两个方面。

陶瓷膜去除污染物的机理与有机膜相似,碳化硅膜,主要是依靠尺寸排阻的物理截留作用,尺寸大于膜孔径的污染物均能得到良好的去除。

虽然陶瓷膜较有机膜在某些污染物去除效果和膜污染控制方面有一定优势,纯碳化硅膜价格,但单独陶瓷膜工艺对于地表水中溶解性有机物的去除效果有限。因此,陶瓷膜工艺通常与其他工艺组合使用,目前研究较多的预处理工艺主要包括混凝、臭氧、光催化、生物活性炭等。预处理的主要目的是提高目标污染物的去除效率并减缓膜污染,降低陶瓷膜工艺的运行维护费用。



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