纳米喷涂加工技术采用纳米反光涂料，运用纳米喷涂技术和特殊的表面工艺精处理，不限结构，不限基材，可广泛使用于照明设备、照明装置以及广告灯箱上，用以提高照明光效，提高照明质量，改善眩光、刺眼问题，降低能耗，低碳照明。

纳米喷镀就是在这样的背景下诞生的，自带环保基因，绿色环保对环境无害。       

纳米喷镀，表面喷涂领域的***，它利用特殊溶液通过直接喷镀的方式让物体表面呈现出镜面效果，整个生产镀制过程不会产生任何的有害物质，纳米喷镀涂层，完全绿色环保。因而对于选择使用纳米喷镀进行生产的企业来说，不仅不需要担忧工业污染，也无需额外投入环保设备，从***上减轻了企业的负担。

以下是关于纳米喷镀工艺过程中的控制要点内容：

1、纳米喷镀过程中，车间内温度是24～30℃，试剂温度是25～30℃；湿度为50%～60%。

2、纳米喷镀过程需要在无尘车间进行。底漆配制后要用300目或以上的滤布进行过滤，在喷涂、固化以及存放的过程中一定要保持漆面的高清洁度。

3、K1剂配制后放置在常温下24小时以上才能使用，若温度较低，放置时间需要适当延长。K1剂有轻微发黄，属于正常现象，可以继续使用，但是如果出现白色或黄色沉淀物时必须停止使用，需要重新配制新鲜试剂。

目前大多数厂家在温度低于10度条件下，纳米涂层技术，很难正常生产，反应速度特别慢，银层发黄甚至是黄褐色，严重发雾，有的厂家要依赖加温系统，纳米喷镀，才能生产，这样成本就增加，而且不稳定，罩面漆会发黄。

凯华纳米喷镀技术在零下10度左右的低温条件可以正常生产，不用加温，反应依然那么快，那么亮白，可以直接罩面漆，不发黄。

银层罩清漆发黄是纳米喷镀技术存在的普遍问题，发黄其实就是银层容易被氧化的征兆，原因很多，银层不密集，反应过程有杂质沉淀，反应速度慢等等都会影响。

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