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混凝土剩、退灰如何处理及控制?办法在这里!

由于施工单位在浇筑混凝土结构时,根据理论计算出混凝土用量,但往往实际生产中,由于混凝土浇筑中结构情况造成混凝土预计与实际用量产生偏差,而导致在***掐方的时候剩余部分混凝土。这和施工管理有很大关系,大部分施工单位在浇筑混凝土中,没有技术人员在场掐方或者由没有经验的技术人员来控制浇筑方量的多少,砂石分离机价格,也由于施工结构情况复杂而无法确定方量等施工单位的原因。

有的剩余混凝土工地自行处理,被作为硬化路面,有的被作为脚手架基础,有的被作为二次结构使用了,这也是施工单位节约混凝土的一种良好的处理办法。但大多数被退回搅拌站,让搅拌站进行处理。搅拌站接到剩余的混凝土反馈信息后,搅拌站调度人员根据现有的强度等级和生产任务情况,可合理调到其他工地使用,或者直接利用到能利用的地方,实在无法利用时,采用砂石分离机回收剩余混凝土中的骨料。


混凝土搅拌机较长时间不用怎么办?

有些设备用户认为混凝土搅拌机较长时间不用只要停机就行了,其实这种操作是错误的。为及时消除混凝土搅拌机安全隐患,确保混凝土搅拌机状态完好,避免给设备使用带来反作用,混凝土搅拌机较长时间不用,在设备停了后要进行良好的设备维护保养后,才不会给设备造成损坏。

首先,砂石分离机报价,混凝土搅拌机工作完成后,清扫搅拌机及相关配套设备各部位浆液、积灰。及时清洗搅拌机内及整机表面的灰尘、沾附的砼和油污,防止砼干结,保持清洁。将散装水泥罐闸门关好,砼砂石分离机,将螺旋管内水泥全部输送出来,不要残留任何水泥在管内。同时***清洗机械现场。

其次,对混凝土搅拌机械进行维护保养,对各润滑点加注润滑油,对需保护部分涂油防锈。

***,砂石分离机,混凝土搅拌机停机后将所有操作开关置于断路位置,并关闭各电源开关。


机制砂,属于人工砂的一种,是由机械破碎、筛分制成的,粒径小于4.75mm的岩石颗粒,用专门的制砂机生产,一般含有10%~15%之间的石粉(粒径小于75μm的岩石颗粒)。

级配中大于2.36mm和小于0.15mm的颗粒偏多,细度模数普遍在3.0~3.7之间,粒形多呈三角体或方矩体,表面粗糙。机制砂由于石粉含量及级配的问题使得机制砂在混凝土应用中造成困难,导致机制砂在某些地区不能够很好的应用


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