“从***近国际上出现的一系列叶片企业并购可以看出，‘得叶片者得天下’这一行业规律开始显现。”金风科技集团总裁助理兼质量总监刘万平介绍说，近年来，国内风电市场持续保持健康增长态势，并呈现出越来越明显的理性特征。比如客户在选择整机设备供应商和基础产品时越来越关注运行的收益，同时也极其关注关键部件的选择。叶片作为风电机组的***部件尤其受到关注，叶片设计技术、叶片制造工艺、叶片质量管理、叶片原材料性能研究等都将是未来风电行业需要解决的和探讨的问题。

　　在刘万平看来，叶片行业已成为国内高1端复合材料原材料的巨大市场，风电行业的发展需要叶片的质量提升和成本控制的协同。复合材料行业的繁荣更需要叶片行业的质量提升和技术进步，必须依靠技术创新和工艺优化改进，挖掘成本的空间。

噪音是一种使人感觉吵杂厌烦的声音，其程度有时是随人的心情而异。但连续的噪音，也会使週遭受到污染。但连续的噪音，也会使周遭受到污染。一般风机产生噪音之塬因可分述如下：

轴流风机若有动翼与静翼的配置时，两者之叶片数***1好不等，以免造成更大的噪音共鸣。轴流风机若有动翼与静翼的配置时，印刷机***风机直销商，两者之叶片数***1好不等，以免造成更大的噪音共鸣。但无论是轴流式或离心式风机，凡是风速快的、风压高的，其产生之噪音也大。但无论是轴流式或离心式风机，凡是风速快的、风压高的，其产生之噪音也大。

风机应用更为广泛，行业发展十分有前途

   风机是各个工厂、企业普遍使用的设备之一，特别是风机的应用更为广泛。锅炉鼓风、消烟除尘、通风冷却都离不开风机，在电站、矿井、化工以及环保工程，风机更是不可缺少的重要设备，正确掌握风机的设计，对保证风机的正常经济运行是很重要的。 离心风机设计方案的选择 离心风机设计时通常给定的条件有：容积流量、全压、工作介质及其密度，有时还有结构上的要求和特殊要求等。

   对离心风机设计的要求大都是：满足所需流量和压力的工况点应在***1高1效率点附近；***1高1效率值要尽量大一些，效率曲线平坦；压力曲线的稳定工作区间要宽；风机结构简单，工艺性好；材料及附件选择方便；有足够的强度、刚度，工作***；运转稳定，噪声低；调节性能好，工作适应性强；风机尺寸尽可能小，重量轻；操作和维护方便，拆装运输简单易行。同时满足上述全部要求，印刷机***风机***，一般是不可能的。在气动性能与结构之间往往也有矛盾，通常要抓住主要矛盾协调解决。这就需要设计者选择合理的设计方案，以解决主要矛盾。

   随着风机的用途不同，要求也不一样，如公共建筑所用的风机一般用来作通风换气用，一般***重要的要求就是低噪声，多翼式离心风机具有这一特点；而要求大流量的离心风机通常为双吸气型式；对一些高压离心风机，比转速低，好的印刷机***风机，其泄漏损失的相对比例一般较大。常见风机在一定转速下，后向叶轮的压力系数中Ψt较小，则叶轮直径较大，而其效率较高；对前向叶轮则相反。对高温、多尘条件下，印刷机***风机，传动方式还要考虑电动机、轴承的防护和冷却问题。

   现代前弯叶片风机效率，比老式产品已有显著提高，故在小流量高压力的场合或低压大流量场合中仍广为采用。径向出口叶片在我国已不常用，在某些要求耐磨和耐腐蚀的风机中，常用径向出口直叶片。离心风机叶轮设计时还必须考虑到比转速与叶片型式存在一定的关系，故在确定叶片出口角的同时，必须综合考虑三种叶片型式对压力、径向尺寸和效率的影响。正确确定了离心风机叶轮叶片出口角β2A将为叶轮其它主要几何尺寸的确定奠定了坚实的基础，从而对整台离心风机的性能起着关键的作用。

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