离心双吸泵

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效率分析双吸泵效率下降的原因：1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加***或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk<Pva时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，400m3/h 离心双吸泵，使容积效率和机械效率降低。 　以上原因，卧式离心双吸泵，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。

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双吸水泵和单吸水泵有什么区别

单吸泵是指叶轮只有一端进水，双吸泵是叶轮两端均进水，即两个进口。口径相同两者流量相差不大，我们根据现场使用要求选择2个进口还是一个进口。双吸泵的口径一般较大，在工业上运用的比较多。

首先，双吸泵主要是介质在叶轮两端吸入，离心双吸泵500s 59，叶轮两侧各有一个密封腔。而不是泵有两个吸入口。双吸泵的抗气蚀能力比单吸泵要强。由于介质在叶轮两端吸入，会形成水力对称，这样双吸泵的平衡轴向推力作用比单吸泵要好，运行起来更平稳。而且介质的流速较低，离心双吸泵，叶轮不容易产生气蚀现象。但是双吸泵比单吸泵要多一个密封腔，所以其成本相对较高。

正常运转中突然泄漏。

离心泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。

（1）抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破1坏；

（2）对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚。引起介质气化，导致密封失效；

（3）回流量偏大。导致吸人管侧容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起。损坏密封；

（4）对较长时间停运。重新起动时没有手动盘车。摩擦副因粘连而扯坏密封面；

（5）介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；

（6）环境温度急剧变化；

（7）工况频繁变化或调整；

（8）突然停电或故障停机等。离心泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。

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