密封件的安装：

安装密封件之前，骨架密封温度，首先应熟悉密封件安装在图和机械密封结构的定位、安装顺序，然后检查安装的加工质量和精度和相互合作产生的密封件，检查无裂纹、划痕、变形和破碎的场景，创造顺利安装条件。

安装密封件时，应挑选洁净、便于操作的场所，选用***东西按次序进行安装。安装中严禁强硬击打或强行安装，以防密封件的密封性能受到破坏。静密封 的密封件应均匀地压紧在被密封的两个平面上；动密封的密封件应垂直地安装到被密封的旋转轴上。对于有填料箱的密封装置，当压装盘根时，压盖的压紧力应沿圆 周均匀分布，且螺栓不宜拧得过紧，待试工作中再进一步调整，以确保密封处不走漏、不发热。安装0型密封圈时，骨架密封型号，不得歪曲、损害密封圈；安装V、Y、U型密封 圈时，密封圈的唇边应对着密封介质的压力方向，并留意不要损害唇边。安装环形空隙密封、弯曲密封时，环形空隙或弯曲缝隙应均匀，缝隙内应填满润滑脂。在动 密封的各合作面上，依据使用性能，可涂上适当的润滑剂；在设备试工作中应留意动密封的密封件有无反常动静或烟气出现。

密封件失效原因：油液选用不当及污染

油液选用不当，主要表现在与橡胶密封件的相容性，骨架密封维修，如果所用的油液与密封件的相容性差，将加速胶料变质、密封件膨润老化以及产生不沉性油泥等，加速密封件的磨损，造成密封失效。所以选用油液时必须重视与橡胶材料的相容性。

密封件管理不当

橡胶密封件的化学成份决定了存放与管理必须符合规定要求。调查发现，橡胶密封件因放置、存放、运输等管理不合理，是造成密封件早期失效的主要因素。所以必须重视对橡胶密封件的日常管理工作。

如何根据需求选择合适的密封件

1.先要明确密封选择的依据：先是工业压釜内的工作压力，然后是工作物料的性质，后就是设备的工作温度。三个重要的反应性质，对于密封件也有着不同的要求。

2.其次要明确工业压釜所用密封的类别： 反应釜所用密封即通常所说的轴封有两类，是填料密封，二是机械密封，机械密封又分为单机封（即单端面机械密封）和双机封（即双端面机械密封），单机 封全套还包括水夹套，骨架密封，双机封则较为复杂，除水夹套（必须有循环冷却水）外，还包括配套的支架、平衡罐等。

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