一段闭路的两段磨矿流程

       一段闭路的两段磨矿流程是常用的两段磨矿流程。这种流程常用于处理硬度大，嵌布粒度较细的矿石，以及在要求磨矿细度达到0.15mm以下的大型和中型选矿厂，采用这种流程时，磨矿细度能达到-200目占80%~85%。

       正确地分配一段和二段磨矿机的负荷，是使磨矿机达到高产的重要条件。如果一段分出过细的产物，则二段磨矿机将出现负荷不足，使磨矿机的总生产能力降低。如果在一段分出过粗的产物，将使一段负荷不足，二段负荷过多，同样会降低磨矿机的总生产能力。两段磨矿间负荷的合理分配，可由适当控制一段分级机的溢流浓度来达到，实际上溢流浓度的改变系借溢流浓度进行调节。

      球磨机能被广泛应用于水泥行业，新型建筑行业、黑色与有色金属选矿、玻璃陶瓷等生产行业，具备降低能耗30%，提高细粒度、处理能量增加15-20%等优势。目前被快速销往上海、乌鲁木齐、北京、天津、河北、辽宁、江苏、浙江、福建、山东、广东、广西、海南、重庆、大连、宁波、厦门、青岛、深圳、山西、内蒙古、吉林、黑龙江、安徽，江西、河南、湖北、湖南、四川、贵州、云南、西藏、陕西、甘肃、青海、宁夏、新疆等地。众联盛重工也成为圆锥球磨机生产厂家代表企业。

磨矿浓度对磨机工作状态的影响

      磨矿浓度对磨矿影响也挺大的。浓度通常用磨机中矿石的质量占整个矿浆质量的百分数来表示。矿浆愈浓，黏性愈大，流动性较小，通过磨机的时间较长。在浓矿浆中，介质受到的浮力较大，它的有效密度较小，打击效果也差。浓矿浆中的固体颗粒较多，物料被打击的概率大。稀矿浆的情形则相反。磨矿浓度一般通过调节入磨补加水量来调节，一般添加在分级机返砂口。

       浓度对不同类型的磨机的影响也不同，矿浆浓度愈浓，其中粗粒沉降愈慢，溢流型磨机排矿的粒度则愈粗。浓度对格子型磨机的影响较小。矿浆浓度随矿石性质而定，给矿粗、硬度大、密度大的矿石应当用高浓度，中等转速的磨机，粗磨矿（产品粒度＞0.15mm）或磨密度大的矿石，浓度较大，约75%~82%，细磨矿（产品粒度0.1~0.075mm）或磨密度较小的矿石时，不锈钢球磨机销售，浓度应低一些，约为65%~75%。磨机转速高时矿浆浓度应稍低些。自磨矿浆浓度较球磨和棒磨低一些，一般为70%左右，细粒自磨为66%左右。

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