磨矿机的分类

工业生产运用的磨机多种多样，分类的方法也是多种多样，常见的分类方法有以下几种：

（1）按磨机内装的介质种类不同而分为：1）球磨机；2）棒磨机；3）自磨机；4）砾磨机。球磨机中以钢球做磨矿介质。棒磨机中以钢棒作为磨矿介质。自磨机中以矿块作介质，矿石既是被磨对象也是磨矿的介质，让矿石自身磨碎自己。砾磨机中以尺寸的同种矿块作介质，定期不断添加介质块。砾磨机中早先也曾专门从河滩上捡同尺寸的卵石作介质来磨碎矿石。

（2）按磨机的排矿方式不同而分为：1）溢流排矿磨机；2）格子排矿磨机；3）筒体周边排矿磨机。

（3）按磨机筒体长度（L）与直径（D）之比不同而分为：1）短筒形磨矿机（L/D≤1）；2）长筒形磨矿机（L/D≥1~1.5甚至2~3）；3）管磨机（L/D≥3~5）。

（4）按磨机筒体形状不同可分为：1）圆筒形磨矿机；2）圆锥形磨矿机。

在生产中也常采用联合分类的方法，如方法（1）与（2）联合，可称为格子型球磨机，溢流型球磨机，中心排料棒磨机，周边排料棒磨机。方法（3）与方法（1）联合，可称为短筒形球磨机，长筒形球磨机，圆锥形球磨机等。

       一段磨矿流程；采用一段磨矿流程时，磨矿机开路工作容易产生过粉碎现象。通常，磨矿机都是与分级机构成闭路循环，间歇球磨机原理，通常流程有：带检查分级、带预先和检查分级、带控制分级这三种。

        带检查分级的一段磨矿流程是应用广泛的一段磨矿流程。矿石直接给入磨矿机，给矿适宜的粒度一般为6~20mm。磨矿后的产物进入检查分级分出大部分合格的粒级、不合格的粒级返回磨矿机构成循环负荷。检查分级机与磨矿闭路工作，一方面可以控制合格产物中的大粒度；另一方面由于循环负荷的存在，能增加单位时间通过磨机的矿石数量，缩短矿石通过磨机的时间，从而可以减少过粉碎现象，并且能提高磨矿效率。

两段磨矿流程

      为了得到较细的磨矿产物以及需要进行阶段选别时，经常采用两段磨矿流程。进行阶段选别时，一磨矿段的产物进入一段选别，选得精矿，其尾矿或中矿（有时可能是混合精矿或粗精矿）经二段磨矿后，再进入二段选别。根据一段磨矿机与分级机的连接方式的不同，两段磨矿流程可分为三种类型：一段开路；一段闭路；一段局部闭路。二段磨矿机总是闭路工作。否则，将不能有效地加以利用。二段前的预先分级在各组流程中，因为一段磨矿后会产生大量粒度合格的产物。一段磨矿前是否使用预先分级，和一段磨矿流程相同，取决于原矿中细级别的含量。

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