3、张力的影响 张力与压下量呈正比关系。因此加大张力可采用较大的压下率。
4、轧制速度的影响 轧制速度与压下量也是正比关系。提高轧制速度允许采用较大的压下率。
5、轧制状态的影响 在轧制过程中发现带钢裂边等缺陷时，就应适当减小压下率和张力，或降低轧制速度以防加大裂口或断带。
6、道次数的影响 在总压下率相同的情况下，随着道次数的増加轧制后的带钢强度、硬度略有增加，表面光洁度同样提高。
实际生产中道次压下率的确定，一般是先按经验对各道次压下进行分配，然后按工艺要求并参考经验数据选定各道次的工艺参数如张力等，***校对设备的负荷等各项限制条件，并作出适当修正。
不锈钢带(不锈钢卷)
产品广泛应用于电子电器、弹簧弹片、不锈钢发条，恒力弹簧。电脑配件，汽车配件、五金冲压，拉链。化工填料. 光缆护管，***厂，电厂 电站，机械制造，输送设备，石油化工，***等行业﹨装饰用管、建筑用管、制品用管、装潢装饰、工业用管、机械结构用管、厨具制品用管、食品工艺、制糖酒设备、管道、散热设备、水处理设备、电渡设备、机械自动化设备、汽车配套附件、锅炉辅机、石油化工、印染设备、热交换器、供水等行业、工业配管用、流体输送用。
综上所述，在制定道次压下率时必须考虑到各种情况的生产特点及其各种因素的影响。各种因素的影响可归结为以下几个方面。
1、塑性的影响影响带钢塑性的是其化学成分及热处理工艺制度。一般，随着带钢含碳量增加，带钢变形抗力亦增加，压下率也就应相应减少。退火温度高(相对温度)，保温时间长的软态带钢塑性较好。因此可施加较大的压下率。
2、尺寸的影响带钢尺寸的影响主要表现为轧辊接触面积和加工硬化程度。通常，带钢愈宽则其接触面积愈大，带钢愈薄，加工硬化程度愈大，此时轧制压力增大，因此需相应减少压下率。
