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建立完善的***的生产体系和质保体系

建立完善的生产体系和质保体系是大批量的锻件生产基础。编制可行、有效、精益的生产工艺技术文件是完善生产体系的***，是生产作业的标准和依据，在整个生产过程中是充分、适宜和有效。可靠的生产设备是大批量生产的基本保障，建立并实施设备维护保养计划是非常重要的。充分的***的测量设备和量具是产品质量保障成为可能，量检具和仪器的管理、效验、维护保养对产品质量非常重要。

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自由锻件的应用领域

自由锻件的应用领域

自由锻造是靠人工操作来控制锻件的形状和尺寸的，所以锻件精度低，加工余量大，劳动强度大，生产率也不高，因此它主要应用于单件、小批量生产。

自由锻件主要缺陷产生原因

横向裂纹：

1、  表面横向裂纹  缺陷现象：锻造时坯料表面出现较浅（约10mm深）的横向裂纹或较深的横向裂纹。  

产生原因：较浅裂纹是钢锭皮下气泡未焊合形成的，较深裂纹是由钢锭浇注受锭模内壁质量，钢水摆动和钢锭与锭模铸合等因素形成的。

2、  内部横向裂纹  缺陷现象：在锻件内部产生横向裂纹。  

产生原因：冷gang锭在低温区加热过快或中心引起较大拉力造成，高碳钢和高合金钢塑性较差，在锻造操作相对送进量过小造成的。

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自由锻造工艺规程的制定

自由锻造工艺规程的制定

 内容：由零件图→绘制锻件图→计算坯料质量和尺寸→选择锻造工序→设备和吨位→加热规范→规定技术要求→检验要求→编制劳动组织和工时。

一、绘制锻造图：根据零件图绘制

1 敷料：为简化锻件形状而增添的金属（也叫余块）。

2 加工余量：自由锻件精度、尺寸、表面质量较差。

           需切削加工，所以，留余量。

3 锻造公差：锻件实际尺寸和名义尺寸之间所允许的***1大偏差。

           零件图用双点划线，锻件实线，

           零件尺寸加括号，公差查手册。

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