精雕机毛病形成的原因剖析：       

1、软件传输速率与精雕机波特率设置不一致。

2、电脑串口问题。

3、软件参数设置不正确。      

 4、机器与电脑没有联机。             

 精雕机毛病解决办法:        

1、从头设置参数        2、按“脱机”键，使脱机灯灭。        3、运用另一串口。        4、从头设置波特率。

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精雕机质量好不好？怎么来判定呢？小编总结了以下几点，供大家参考：  

功能齐备

       1）真空吸附

       传统的精雕机都要用压板来固定板材，难免造成板材不能全利用，或利用起来操作麻烦。有些精雕机采用真空吸来将板材固定在雕刻台面上面工作，共分六区可加工不同大小的板材。

       2）吸尘

       就是考虑到精雕机在雕刻木板的过程中灰尘四飞环境的影响，所以加吸尘来解决问题。

       3）节能

       能源大的损耗来自于主轴电机，传统精雕机需要手动控制主轴切削电机，难免雕刻完毕后忘关主轴，造成能源浪费和安全隐患，现在***一点的精雕机在机器停止工作后主轴自动就停转了。

       4）脱机

       在考虑精雕机周边的环境和方便采用了新型控制系统，计算机可以与精雕机完全不用数据线连接，而且操作简单，兼容性强。

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加工中心、雕铣机、精雕机的区别

从概念上讲： 　　

加工中心：是具有刀库和自动换刀装置的数控化程度较高的机床，具有很多功能的数控机床。它可以进行铣、钻、镗、铰和攻丝等多种工序的集中加工，主要功能是进行铣加工。　

精雕机：主轴转速非常高，扭矩也小，突出“精雕”功能，主要对玻璃、有机板等材料进行加工；　

雕铣机：就是可以雕刻、也可铣，雕铣机在雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承载力，同时保持主轴的高速，主要的是精度很高。

从技术指标数据上讲： 　

主轴的转速（r/min）：加工中心可以达到12000rpm；雕铣机达到30000rpm，精雕机达到60000-100000rpm。

主轴功率：加工中心主轴功率大，从几千瓦到几十千瓦都有；雕铣机会小一点，一般在几千瓦以内；精雕机的功率小。 　　

切削量：加工中心大，特别适合重切削，进行毛胚加工；雕铣机适合精加工；精雕机适合精细加工。

从精度上比较的话，三种机器的加工精度差不多　　

从应用对象上讲：

加工中心可以加工大型复杂的各种模具及零件加工，玻璃精雕机，雕铣机大多用于软金属类产品加工，特别适合铜工、石墨的加工；精雕机适合加工双色板、亚克力、玻璃等硬度不高的材料加工，适合晶片、金属外壳等抛光打磨。

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