不锈钢管加工尤其是弯管加工并没有大家想的那么简单，是需要一定的技术含量的，之前有个客户说他用直径19mm的不锈钢管，按照图纸的弧度要求来弯管，弯好后手一松结果不锈钢管就反弹了，为什么会出现这样的情况呢？

1.不锈钢管弯管的R不对，在遇到这种情况的时候，只要把模具的外圆半径，减小相对应的数值（技术要求的R-实际弯管的R）就可以了；

2.在不锈钢管弯管加工过程中，弯管和装夹方式不对造成的不锈钢管弯圆后反弹的情况。

3.还有一个原因可能就是剪板折弯挖槽模具没有做好。

一、切断以及冲压。由于不锈钢比一般材料强度高，所以冲压以及剪切时需要较高的压力，而刀与刀间隙准确时才能不发生切变不良和加工硬化，zui好采用等离子或激光切断，当不得不采用气割或电弧切断时，剪板折弯挖槽，对热影响区进行研磨以及必要进行热处理。

二、折弯加工。薄板可以折弯到180，但是为了减少弯面的裂纹同半径大小zui好2倍板厚的，厚板沿压延方向时给2倍板厚半径，与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半径是有必要的，特别是在焊接时，为了防止加工开裂应对焊接区进行表面研磨。

三、Drawing深加工

其易产生摩擦热量所以使用耐压、耐热性高不锈钢种同时成型加工结束后应除掉表面附着的油。

不管生产什么锻件都需要有一套完整而且严密的生产流程，按照这样的生产过程来进行生产锻件，今天我们具体来看看锻件的生产过程，如下所示：

1.原材料：

根据客户图纸材质要求，选用合适的原材料牌号和规格。

2.钢材检测:

为保证原材料合格，生产前进行原材料化学成分复检。

3.钢材划线落料：

根据产品要求讲原材料切割成合理大小及重量。

4.加热（含回火）：

把切割好的原材料按产品工艺加热，保证加热温度符合材料要求。

5.锻造：

由操作机放入锻造设备，根据原材料的大小和锻造比要求进行相应的墩粗，拔长等工艺，实时监测锻件尺寸，并通过红外温仪控制锻造温度。

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