钢制桥架的桥架工程设计简述

钢制桥架的桥架工程设计需要按照严格的操作规范及流程进行操作，选材与工序都需要***完全按照标准化的作业程序，每一个细节的操作都必须完善的执行，无论是腐蚀性液体还是***粉尘等多种情况都需考虑在内。

钢制桥架的工程设计会出现多种情况：需屏蔽电气干扰的电缆回路，或有防护外部影响如油、腐蚀性液体、***粉尘等环境的要求时，玻璃钢桥架批发，应选用有盖无孔型托盘。当需要因地制宜组装的场所，宜选用组装式托盘。

除了之前简述的情况之外，钢制桥架的工程设计可用有孔型托盘或梯架。在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所，宜带有盖板。在公共通道或户外跨越道路段，底层梯架上宜加垫板，或在该段使用托盘。低压动力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时，相互间宜设置隔板；在托盘、梯架分支、引上、引下处宜有适当的弯通；因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时，可选用软接板、铰接板；伸缩缝应配置伸缩板；连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽或变高板。钢制桥架的支、吊架和其它所需附件，应按工程布置条件选择。

以上之操作简述需要按照钢制桥架的实际情况因地制宜，其主要宗旨便是指出不同情况下不同条件下会出现的不同状态与选择，玻璃钢桥架，从而达到钢制桥架的工程设计的***终预期。

仪表阀门管件相关小知识：阀门的分类

阀门的功能

   阀门是流体管路的操控设备，在石油化工生产过程中发挥着重要作用。

   接通和切断介质；

   避免介质倒流；

   调节介质压力、流量；

   分离、混合或分配介质；

   避免介质压力超越规则数值，保证管道或设备安全运行。

按用途和作用分类：

   止回类：用于阻挠介质倒流。包含各种构造的止回阀。

   分配类：改动介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等

   调理类：调理介质的压力和流量如减压阀、调压阀、节流阀

   安全类：在介质压力超越规定值时，用来排放剩余的介质，确保管路体系及设备安全。

   切断类：首要用于切断或接通介质流。如闸阀、旋塞阀、隔膜阀、截止阀、球阀、碟阀、

   特别用处：如疏水阀、放空阀、排污阀等

按介质工作温度分类：

   高温阀——t 大于450℃的阀门。

   中温阀——120 ℃

   常温阀——-40 ℃

   低温阀——-100 ℃

   超低温阀——t<-100 ℃的阀门。

按阀体材料分类：

   非金属阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门

   金属材料阀门：如铸钢阀门、低合金钢阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、高合金钢阀门及铜合金阀门等。

按与管道连接方式分可分为：

 焊接衔接阀门：阀体带有焊口，与管道选用焊接衔接的阀门。

 夹箍衔接阀门：阀体上带夹口，与管道选用夹箍衔接的阀门。

 法兰衔接阀门：阀体带有法兰，与管道选用法兰衔接的阀门。

 螺纹衔接阀门：阀体带有螺纹，与管道选用螺纹衔接的阀门。

 卡套衔接阀门：选用卡套与管道衔接的阀门。

二、焊接机具

PPH管道的焊接为热熔焊接，采用各种规格的液压式或手动式塑料管道热熔接机。以液压式塑料管道热熔接机为例，焊接主要分三个部件：焊机控制平台、熔接操作平台、工具放置架。

三、焊接准备

匹配管型号的管切断器（管割刀）、丙i酮、洁净布，周围环境保持清洁、不起尘，保持环境温度，不得低于0℃。

四、热熔焊接

焊接主要分下料、预热、对口、加热、熔接、冷却和检查共计7个步骤。

1、下料 用***割刀按要求尺寸切割管道。切割管道时要注意不要跑线并徐徐旋进刀片，不要过于急进，会损坏刀片。当割刀难以旋转时，应反向旋转割刀，取出刀片，重新跑线。

2、预热 用液压调节阀将预热压力调节到焊接要求压力。调节方法：***加热卸压阀，液压操作杆向前推进，观看压力表显示压力。未达到要求压力时，松开加热卸压阀，使压力表显示降至零，重新调节液压调节阀，再***加热卸压阀，直到压力表达到要求压力。 用焊机控制平台上的温度设定面板设定热熔焊接的温度，控制加热板的温度，以配合焊接面熔解。红色显示的是设定温度、绿色显示的是当前温度，当面板上的红灯跳到是绿灯上时，热熔焊接就可以进行了。PPH热熔温度一般设定在195℃~205℃之间。

3、对口

① 选择适当的模具，用扳手将熔接管段固定在操作平台上；

注意：固定时要将夹具两端紧固螺丝逐次旋紧，避免管段不水平；当两管段在液压操作杆退后到***i大时的间距不得小于电动切削机的厚度；各管段焊接面应突出夹具40~50mm管段较长时，要注意整体水平。

② 液压操作杆推进到***i大，将两管段对口。目测焊接面的错口，对于下半面则用手触摸，要使两个接缝水平。达不到要求时，则通过调节两端紧固螺丝以使焊缝无错口，达到水平；

③ 目测两焊接面接缝，要达到接缝无明显缺口；如有，则用电动切削机磨口。将切削机置于操作架上，启动切削机，再由另一人操纵液压推进杆，将管段以设定压力抵住切削机；目测焊接面切削，直到焊接面平齐为止。退后液压夹具，取出切削机，放回工具放置架；

注意：退后液压夹具后，不要急于将切削机停下，让切削机转几圈后再取出。可以使焊接面更平整，防止出现断面。

④ 清洁焊接面，用洁净布蘸取少量丙i酮清洗焊接面。

4、加热

从工具放置架上取出已达到要求温度的加热板。放在操作架上，玻璃钢桥架***，一边靠在焊接面的一面，玻璃钢桥架供应商，推进液压夹具，使压力达到要求的熔接压力。当焊接面热熔翻边达到1mm时，松开加热卸压阀，卸去加热压力，等待到一段时间后，就达到了焊接面热熔对接的要求。

注意：加热板一定要垂直放置。

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