除湿干燥和常规干燥的原理基本相同，也是以湿空气作干燥介质，湿空气以对流换热为主的方式加热木材。常规干燥是以换气的方式降低干燥介质湿度，烘干板材价格，热损失较大;除湿干燥是湿空气在除湿机与干燥室间进行闭式循环。它依靠空调制冷和供热的原理，烘干板材批发，使空气冷凝脱水后被加热为热空气，再送回干燥室继续干燥木材。湿空气脱湿时放出的热量依靠制冷工质回收，又用于加热脱湿后的空气。除湿干燥虽然具有节能、干燥质量好、不污染环境等优点，但通常温度低、干燥周期长，依靠电加热，电耗高，国内很少推广应用。在日本、加拿大等国，一般用除湿干燥作为预干。

炉气加热木材干燥。该方法的主要优点是不用锅炉，并以工厂的加工剩余物——木废料为燃料，干燥成本低。缺点是干燥介质的温度和湿度状态不易调节和控制，烘干板材，对操作技术和责任心要求较高，劳动强度相对较大。这类设备的可靠性和设计合理与否关系很大。设计不合理的“土室”，干燥不均匀，时间长。质量无保证，还很容易发生火灾。

炉气加热干燥适用于没有蒸汽供应、干燥量不大、有大量木废料作为燃料的中小型企业。

自然大气干燥是一种古老而又简单的干燥方式。它是把木材按照一定的方式堆放在空旷的场院或棚舍内，由自然空气流过材堆，使木材内水分逐步排出，以达到干燥的目的。它的特点是简单，不需要太多的干燥设备，节约能源；但这种方法占地面积大，干燥时间长，干燥过程不能人为控制，受地区、季节、气候等条件的影响；终含水率(10～20%)较高，在干燥期间易产生虫蛀、腐朽、变色、开裂等缺陷。所以，单纯的气干在实际生产中比较少见。

强制大气干燥是自然大气干燥的发展，它是指在板院或者棚舍内用通风机提供1m/s左右的风速来缩短干燥时间的方法。强制气干的干燥质量较好，木材不致霉烂变色，可以减少端裂(End check)，干燥时间较普通气干约可缩短1/2～2/3，但干燥成本约增加1/3。

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