铝板如何拉丝

母线机拉丝处理要冲压再做拉丝根据装饰需要制直纹、乱纹、螺纹、波纹旋纹等几种直纹拉丝指 铝板表面用机械磨擦加工直线纹路具刷除铝板表面划痕装饰铝板表面双重作用直纹拉丝连续丝纹断续丝纹两种连续丝纹用百洁布或 锈钢刷通铝板表面进行连续水平直线磨擦（靠现装置条件手工技磨或用刨床夹住钢丝刷铝板获取改变锈钢刷钢丝直径获同粗细 纹路】断续丝纹般刷光机或擦纹机加工制制取原理：采用两组同向旋转差轮组快速旋转磨辊组慢速转胶辊铝或铝合金板两组 辊轮经刷细腻断续直纹

　　母线机乱纹拉丝高速运转铜丝刷使铝板前左右移磨擦所获种规则、明显纹路亚光丝纹种加工铝或铝合金板表面要求较高波纹般刷光机或擦纹机制取利用组磨辊轴向运铝或铝合金板表面磨刷波浪式纹路旋纹称旋光采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装钻床用煤油调抛光油膏铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取种丝纹用于圆形标牌型装饰性表盘装饰性加工

　　母线机螺纹用台轴装圆形毛毡电机其固定桌面与桌边沿60度左右角度另外做装固定铝板压茶拖板拖板贴条边沿齐直聚酯薄膜用限制螺纹竞度利用毛毡旋转与拖板直线移铝板表面旋擦宽度致螺纹纹路

涂装是整个铝板卷材涂装生产线中一个***关键的工序，微孔铝板，涂装产品质量的好坏，特别是表观质量的好坏，直接影响产品装饰效果。 因此首先要掌握涂装过程中的常见缺陷及形成原因。

　　形成缺陷的原因是多方面的，常见的有以下5类：

　　1、原材料

　　涂料和铝卷是涂装过程中能影响涂装质量的因素，由于涂料的批次之间存在色差，铝板涂料细度不够而涂覆率不高，涂料与溶剂配合不佳、分层等等会直接影响涂装效果而产生缺陷’铝卷基材的不平整、膜厚不均匀、边部挠曲度不佳等也直接影响产品质量和整体使用。 因此，在选择原材料时，铝板，应严格控制。

　　2、设备

　　涂装线要求涂装设备完好，涂装设备要求运转平稳，不能有横、纵向抖动，涂装辊要求研磨细腻。涂装机所有辊子横向跳动， 必须控制在允许范围内，否则将严重影响涂层表面质量。

　　3、工艺

　　涂装工艺对涂装的质量关系密切，要求对涂装辊、提漆辊、计量辊和基材相对线速比率控制在一定的范围内。 要根据不同的体系和涂装产品的膜厚，对涂料设定一定的粘度范围，保证涂装顺利进行，促进产品质量的提高。涂料的固化工艺， 烘箱控制必须按要求控制，不得任意变动，否则将严重影响涂装产品的色差和性能。

　　4、环境

　　要求涂装室内部清洁干净，做到防尘、防虫和一定的通风性能，蜂窝铝板，保证涂装表面质量不受污染。 同时由于气温变化而及时更改工艺条件。

　　5、人为因素

　　操作者的责任性，对技术熟练程度和操作的规范性，是获得高质量涂装效果的关键。 因此，要加强对操作者的培训和让操作者掌握涂装技术的原理和要点，加强责任性，严格按操作规程进行操作，以保证高质量的涂装产品。

4.6.1 钝化

镀锌层通过钝化处理，可减少潮温贮运条件下产生折锈蚀（白锈） 。但这种化学处理的防腐蚀性能是有限的，而且，妨碍大多数涂料的附着性。这种处理一般不用在锌铁合金镀层，除光整表面外，作为常规，生产厂对其他类型的镀锌层均进行钝化处理。

4.6.2 涂油

涂油可减少潮湿贮运条件下的钢板锈蚀，经钝化处理后的钢板及钢带再涂油将进一步减少潮湿存贮条件下的锈蚀。 油层应能够用不损伤锌层的脱脂剂去除。

4.6.3 漆封

通过涂敷一层极薄的透明有机涂层膜，可提供一种附加的防腐蚀作用，特别是耐指纹特性。在成型时可改善润滑性，并作为后续涂层的粘附底层。

4.6.4 磷化

通过磷化处理，使各种镀层种类的镀锌钢板，除正常清洗外，氧化铝板，不需进一步处理即可涂层。这种处理可改善涂层的附着性能和防腐性能，减少贮运过程中被腐蚀的危险。磷化后与适合的润滑剂配用，可改善成型性能。

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