金属切削液集中式处理设备采用的是有机膜处理技术来进行处理的。该技术采用科学的方法对切削废液净化处理，添加复配的有效成分，达到了延长使用寿命,减少废切削液排放的目的,从而实现了废切削液的循环利用。同时，循环使用多次的废金属切削液经中和、净化处理，达到国家污水排放标准，从而实现环保低碳的工业化生产目标。

切削液使用后经过沉淀、过滤可以再重新使用。根据机床结构和布置特点、加工批量等因素可分为单机过滤和集中过滤系统两大类。单机过滤是指设备自身带有过滤箱，切削液在该设备内部循环使用，每台设备的废屑单独收集。集中过滤系统是指几台设备或整条生产线采用相同的切削液，使用后的切削液经地沟或管道流入专门的设备进行集中过滤、处理，废屑集中收集，干净的切削液再统一供给各台加工设备使用。

切削乳化液废水处理采用的是物化+膜处理装置。该法是目前国内新兴的一种工艺，适用于大部分乳化液。优点是出水水质好，管理简便，废水直接达到零排放的。废水以废乳化液为主，含油量很高，是主要高有机污染源，废水中浮油、分散油、乳化油、溶解油并存，同时含有较多尘土、泥沙等杂质；从零件上清洗下来的油污在表面活性剂的作用下，大部分呈“水包油”乳状液，加之有机添加剂较多，稳定性很高，又是小水量间断排放。

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