注塑机为什么要运用金属分离器

首要，精细注塑件，在注塑进程中，时常有模具损坏件，尤其是模具断针混入注塑件中，假如不能及时发现，将会形成很多残次品继续出产，而导致资源的浪费。

其次，假如质检人员漏检，含有模具损坏及模具断针的注塑件流向商场，会引起客户投诉，给企业带来不可估量的丢失。

注塑机为什么要运用金属分离器

首要，精细注塑件，在注塑进程中，时常有模具损坏件，尤其是模具断针混入注塑件中，假如不能及时发现，将会形成很多残次品继续出产，而导致资源的浪费。

其次，假如质检人员漏检，含有模具损坏及模具断针的注塑件流向商场，会引起客户投诉，给企业带来不可估量的丢失。

金属分离是把金属从产品中分离出来吗？

五月份在琶洲的展会吸引了许多客流，其中不乏有人询问金属分离是干什么用的？当听到说是用来检测和分离金属的一款设备时，就有好奇的问，是不是把金属从产品中分离出来，我想不了解金属分离的人可能就进入一个误区了，下面小编来和大家说说金属分离器吧。

金属分离是能把金属分离出来，但是有的客户以为是把包裹（嵌入）在产品中的金属给分离出来这就是误区了，包裹在产品中的金属能被金属分离的检测系统识别，但是当金属分离检测到的时候是把那个携带金属的产品一起分离出去，并不会把金属和产品分开金属鬼金属，产品归产品。在单独的金属没有嵌入产品时才会发生上面那种情况。

好啦上面说的有些拗口也不知道各位朋友有没有看懂，如果您想了解更多的金属分离的相关信息，善安欢迎您来电咨询。

金属分离的口径、产量、精度

    金属分离以被检测物品输送方式来划分，通常将金属分离分为：通道式、下落式、跌落式和管道式，而管道式的金属分离的口径有决定着检测物的产量和精度。通常口径越小检测精度就越高，相对应的产量就小；口径越大检测精度就越低，相对应产量就高。下面我们来看看基本的参数吧。

下料口径     Φ25mm    Φ35mm    Φ50mm     Φ70mm    Φ100mm        Φ150mm

检测精度      Φ0.2mm   Φ0.3mm   Φ0.5mm   Φ0.7mm    Φ1.0mm       Φ1.0mm

过料量(HR)   250 KG     300-400 KG   700-800 KG     1000-1500 KG     2000-2500 KG   3000-3500 KG

机身尺寸(mm)318X315X400  318X315X400  318X315X400  318X315X400  400*320*450   400*320*450  

不同口径相同点：   工作电压220V/50～60Hz，药品跌落式金属分离仪，   环境温度-10～+80度，   排料时间0.3-5秒 ，  可调压缩空气3～5Bar。

     善安提醒您，因为检测精度的原因，选着适合自己的金属分离口径既可以了。如若对精度要求不高可以不考虑。出来该款金属分离器我们还有好几款塑胶、食品可用的金属分离。想了解更多请联系我们。

药品通道式金属分离器-善安科技由广东善安科技有限公司提供。广东善安科技有限公司（）实力***，信誉可靠，在广东 东莞 的商业***设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***善安科技和您携手步入辉煌，共创美好未来！