行业推荐微波杀菌机-JDH系列(在线咨询)-三明微波杀菌机

广州永泽微波能设备有限公司,微波干燥设备在使用过程中用户可根据待处理材料初始与***终含水量之差及产量的要求来估算所需的微波功率。并根据微波设备的投资费用估计初建成本,从而计算经济效益。多数情况下由于应用微波后的节能效果突出,直接效益十分明显。永泽公司微波烘烤设备中取得了良好的市场效益,这与之所带来的经济效益是密不可分的,其经济效应无论是在能耗率、生产率、劳动力、产品质量、占地大小、生产劳动条件、运行费用及技术水平等方面,微波干燥机烘烤技术均处ling先地位。想咨询:微波真空干燥机价格,小型微波真空干燥机,微波真空干燥机公司,箱式微波真空干燥机,微波干燥杀菌设备厂家等信息,可联系广州永泽微波能设备有限公司。

微波干燥设备的维护和保养:

1、保持生产使用环境的干燥。微波设备电器都是金属制作的,三明微波杀菌机,车间湿度大,表面会比较潮湿,在接通电源时,附着在金属电器表面的水汽容易造成短路,尤其是南方每年的梅雨季节,需要前期抽湿处理;

2、根据现场生产使用环境卫生程度,合理安排设备电器、箱体、传送带等部位的粉尘清理工作,尤其是风冷配置的设备,需要特别注意。因为微波电器磁控管、变压器如果附上很厚的粉尘,散热效果会很差,工作时间一长,容易出现烧坏的情况;

3、定期打开微波加热箱体炉门,清理箱体里面遗留的杂物,避免堆积过多而引起的一些列反应;

4、装机的时候,zhi定一个人在旁边学习,电工z佳,让他熟悉设备的维护和简单的维修工作。一个熟练的设备操作人员,才能z大程度地提升设备的使用价值,为企业创造更大的利润空间。


微波干燥杀菌技术的发展与节能论题

近年来,工业微波设备在生产应用中逐渐受到人们关注。微波设备这个行业,由萌芽到发展强大,为我国工业生产带来节能***,低碳环保,效益良好的生产新技术。据统计,现在我国有百分之四十的行业应用了工业微波设备,而且在节能减排,***生产都取得了很好的效果。不仅为经济的飞跃注入新动力,而且减轻了传统工业生对环境的破坏,在***经济不景气的时代,降低企业生产成本。工业微波设备不断创新,继续为各行各业带来新希望。

微波,是一种频率在300Hz到300GHz的电磁波。微波技术首先应用在科研通讯,遥感技术等范畴。后面在工业生产的食品干燥,原材料,化工行业,高温设备中得到应用。相继问世的微波食品干燥设备,木材微波烘干设备,橡胶微波干燥,调味品微波杀菌,食品微波灭菌设备等。微波干燥杀菌设备的生产应用,得到了广大使用者的认可,根据反馈的信息,微波干燥杀菌设备的能耗要比传统生产设备低百分之五十。

微波干燥杀菌设备和微波高温实验炉的成功,对于工业微波技术的前景充满期望。“近年,我国微波能应用技术的产业化取得了飞速发展。未来工业微波能应用技术的产业化发展领域很广阔,发展空间很大,发展前景很诱人。必将大大促进工业微波能应用技术的推广应用并加快产业化进程。


广州永泽微波能设备有限公司,是一家***开发、生产、经营工业微波设备的现代型企业。严格按制药行业“GMP”和“QS”的设备制造标准,先后开发了50多个系列产品规格。广泛应用于食品、化工、制药、陶瓷、冶金木材、调味品等行业。公司始终贯彻“恒德创恒业”的经营理念,倡导“以人为本、诚信立业”的企业精神。想了解:微波真空干燥机厂家,箱式微波干燥杀菌设备,连续式微波真空干燥机,微波干燥杀菌设备价格,微波干燥杀菌设备公司等信息,可联系广州永泽微波能设备有限公司


微波真空干燥设备在食品行业中的应用

在食品行业,微波真空干燥设备的应用已经越来越广泛了。由于该设备对干燥温度和时间有严格限制,所以能够z大限度地保持食品的营养和色香味,这也是其在是食品行业有广泛应用的z大原因。

从微波真空干燥设备的原理来说,由于水的饱和蒸气压与温度紧密相关,在真空状态下,水的沸点降低,即在真空下操作也就是在低温下操作,可避 免在高温下营养成分维生素等的破坏,同时提高了干燥速度。相信这样的解释,大家就能够更为方便地理解了。

正如我们所知道的那样,微波加热是使被加热物体本身成为发热体,故称之为内部加热方法,微波从四面八方穿过食品,食品内外同 时加热,既不需要传热介质,也不利用对流,食品内外温度同时上升,加热速度快而均匀,仅需传统加热方法的几分之一或几十分之一,并能较好保留食品中维生素 及食品原有的色香味。相信这也是微波真空干燥能够得到广泛应用的原因之一。

微波烘干技术是如何打破瓶颈,保留药品***的?

在药材的加工过程中,干燥、灭菌是***的环节之一,可防止药材出现霉变、腐烂等现象。药材微波烘干设备是近年来***为火热的干燥设备之一,主要应用于药丸(水丸、密丸、水密丸等)、药片、药粉、药颗粒各种kou服液、中西药材等的干燥与杀菌处理。

长期以来,我国yi药加工业都是采用传统的加热干燥、杀菌方式,如采用热风、远红外进行药品的干燥,用高温高压等进行杀菌。传统的干燥灭菌方式虽然能解决一时的问题,但热效率利用率低、加热时间长、占地面积大,且不利于环保。同时,传统杀菌要在加压120℃的高温下,保温20~40分钟,而药品的***和营养成分必将受到一定程度的破坏。

随着yi药加工业的发展,市场对于药品的***更为看重,且随着节能环保理念的发展,高利用率、gao效率、环保几乎成为各行各业的主题,传统的干燥灭菌方式将逐渐被淘汰,而采用微波干燥、杀菌技术能充分发挥微波干燥、杀菌特性,可以解决传统加热的弊端,因此微波烘干技术成为市场新的潮流。

微波干燥技术在药品工业上的应用有很多方面,比如,z药材的快速干燥、杀虫、灭菌;z成药、药片、药丸等的干燥、杀菌;粉状药剂的干燥、杀菌;kou服液的杀菌等。z药材在贮运过程中为防止霉变或加工前处理中,必须对它们进行干燥处理。以传统的加热方式不同原料进行干燥时,原料内外受热不均匀、能耗大、时间长、干燥效果不理想。而用微波进行处理,由于是物料直接吸收微波能量来达到加热的目的,因此物料内外受热均匀、速度快、时间短药材品位高、能耗小等。

***介绍,用精心设计的药丸微波干燥机,加工的药丸不龟裂,一致性好,保持原样性,延长了保质期。采用5KW微波kou服液杀菌的设备,每小时可加工10ML的kou服液5000支以上,其杀菌温度仅为80℃左右,时间不到1分钟,不仅卫生指标达标而且kou服液体色泽清澄、保持了kou服液原营养成分、无沉淀、口感佳。

随着中药产业发展迅速,规模也逐渐扩大,且随着中yi药在国际地位的提升,其产业发展前景巨大。近日,国家发改委公布了《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》2016版,将现代中药与民族药多项产品和服务被列入战略性新兴产业重点。明确将采取中药绿色制造、智能制造技术体系与装备开发研究;中药饮片炮制加工技术、中药质量控制技术装备等。

在此良好的大背景下,药材微波干燥设备作为中药加工设备的一员,也必须跟随政策步伐,融入绿色、智能、自动化理念,提高设备的实用性和有效性,更好的服务于中yi药产业


广州永泽微波能设备有限公司以“创造价值、成就你我”为企业的发展宗旨;本着“诚信、务实、敬业、和谐”的精神与各方人士携手合作,共同发展。永泽公司将以***的技术实力、科学管理手段、1流的生产工艺,在共同对产品实验见证的基础上,研制出满足不同客户、不同需求的***工业微波设备,为客户排忧解难。我们为客户量身打造满足客户需求的各类微波设备,为客户实现z大的价值。公司主营:微波真空干燥杀菌实验机,低温微波真空干燥机,多功能微波干燥杀菌设备,连续式微波真空干燥机,中型微波干燥杀菌设备等等。

微波设备的三种杀菌工艺

微波杀菌工艺时间大大短于传统加热杀菌时间,它使食品内部和外部同时均匀加热,一般不需要食品达到杀菌温度所需的预热时间,而且微波杀菌的因素不仅仅是热力单方面的因素,还有非热效应。因此,连续式微波杀菌机,根据微波杀菌不同于传统加热杀菌的特点,可采用以下杀菌工艺。

1、微波多次快速辐照和冷却

这种杀菌工艺的目的,旨在快速改变微生物的生态环境温度并且多次进行微波辐照杀菌,

从而避免让物料长时间连续地处于高温状态,为保持物料的色、香、味及营养万分提供有利条件,该工艺适合于对温度敏感的液体杀菌,例如饮料、米酒的杀菌保鲜。杀菌温度条件可视不同杀菌对象设定控制。

据日本横内洋文(1990)报告,对日本清酒中乳酸菌杀灭试验结果:若乳酸菌浓度为102个/mL数量级,则经15kW功率的微波辐照,温度达到63~65℃,多次加热冷却微波杀菌时间1s,可将上述浓度的乳酸菌全部杀s。

2、微波间歇辐照

日本赤星***曾用脉冲式微波辐照食品,取得了较理想的杀菌效果;脉冲式是指短时间产生较强微波电场间歇地作用于食品,使食品吸收微波能量后温度升高,但由于是瞬间的高能量,食品升温变化并不大,从而大大提高了杀菌效果;据赤星的实验数据表明,把常见的大肠gan菌、枯草芽孢gan菌以及曲霉等***接种于培养基的悬浮液中,用微波频率为2800MHz,脉宽1μs,脉冲重复频率为2000Hz的强微波脉冲对样品辐照,当脉冲功率分别为200kW和400kW时,辐照时间分别为90s和60s可达到完全杀菌,行业推荐微波杀菌机,此时样品的温度分别由17℃上升86℃和由22℃上升到92℃,如果用传统加热灭菌方法杀灭枯草芽孢gan菌,一般在温热条件下杀菌温度为100℃,需要时间11.3min。

另外,对香肠做微波间歇辐照,传统加热(90-95℃、热水煮沸4.5min)杀菌与对照组杀菌对比试验,结果表明:尽管微波辐照平均功率较低(370W),时间短(160s),但其杀菌效果好于传统加热杀菌法,茶叶微波杀菌机,与对照组相比有明显的杀菌效果。

微波间歇辐照法的长处在于能用较高的电场强度短时间内达到杀菌效果,可是高电场强度和功率密度将对微波设备和被处理物料的耐击穿性提出更高要求,比如需要jing确控制辐照时间等,这些要求都会使微波设备成本提高。

3、微波连续辐照

为弥补微波间歇辐照的缺陷,可使用较低场强,适当延长微波辐照时间的连续性微波辐照杀菌工艺。

一般说,隧道式箱型微波设备的箱体内功率密度较低,能适合于上述工艺要求。在物料

对温度及加热时间(耐热性)允许的前提下,适当延长辐照时间,将有利于强化杀菌效果,同时也能使物料加热状态均衡,因此能有足够的时间借助热传导使物料内外温度差异减少。用频率、功率为连续可调的箱式微波设备,对调味海带(塑料复合袋装)、啤酒、酱油(均为玻璃瓶装)作杀菌处理,结果表明:调味海带经微波辐照40~120s后,大肠gan菌完全被杀灭;啤酒则需150~180s,酱油则需120~170s,与传统加热杀菌相比,调味海带经微波辐照2min的杀菌效果与蒸煮加热处理30min的相当,而酱油经微波辐照2min的杀菌效果将好于水浴加热4min的效果,并且经对酱油的理化指标和还原糖、氨基酸等成分分析,其等级均有所提高。同样,若微波加热器为平板式,对调味海带等杀菌试验也取得较好效果。

微波真空干燥机概述

传统加热方式中,热是通过对流、传导、辐射进行,由外部向内渗透,但是,在真空条件下通过空气对流传热难以进行,只有依靠热传导及辐射的方式给物料提供热能,被加热物料表面温度高内部温度低,内外温差大,温度难以控制。所以,常规真空干燥方法热的传导速度缓慢、能耗大、效率低、干燥时间长。

微波加热是一种辐射加热,是微波对物体直接发生作用,使其内外同时被加热,无须通过对流或传导来传递热量,所以加热速度快、热***、处理时间短,物料内外温度均匀,因此节约能源,干燥***,干燥质量好。智能化静态微波真空干燥设备是微波能技术与真空技术相结合,并通过高科技的智能化控制的一种新型微波能应用设备,它兼备了微波干燥及真空干燥的优点,同时克服了常规真空干燥温度高、时间长、能耗大的缺点,在一般物料干燥过程中,干燥温度30-60摄氏度,具有干燥产量高、质量好、加工成本低,同时通过智能化控制系统可以jing确控制水分等优点。此外在低温低压下干燥时氧含量低,被干燥物料氧化反应减弱变缓,从而保证了物料的风味、外观和色泽,易于干燥热敏性物料,特别是对中药提取物浸膏、牛肉酱、化工原料、农产品的低温干燥,具有其***的优势。



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