4、联轴器轴向找正

水平方向找正不需要计算可动端的前、后脚量，在1点位将轴向和径向千分表清零，读取3点位轴向和径向千分表读数，用铜棒敲打可动端进行轴线调整。先观察轴向千分表读数，用铜棒敲打可动端的前、后脚，将3点位的轴向读数调到原

来的一半。再观察径向千分表读数，用铜棒敲打可动端的中部，将3点位的径向读数也调到原来的一半。这需要反复进行调整。调整结果应使和在允许误差范围内。

膜片联轴器装置措施：膜片联轴器装置前，应清洗两轴端面，反省端面键槽口等共同状况；膜片联轴器装置今后，正常运转一个班，必需反省一切螺钉；为了避免膜片在高速运转发作的微动磨损，招致膜片螺栓孔呈现微裂而损坏，可在膜片之间涂以二硫化钼等固体光滑剂或对膜片外表进行减磨涂层处置，高速膜片联轴器；应防止长时间超载运用和操作变乱的发作；在任务运转中，应常常反省膜片联轴器能否发作异常景象，若有异常景象发作必需及进维修；在能够因为运转的膜片联轴器惹起人身和设备变乱的各个场地必需接纳恰当的平安防护办法。注意联轴器装置的问题，正确的处理好保障安装的完成。定期的观察、检查、保养的工作，切合实际的做到安装。

96、十字轴式万向联轴器是一种***的联轴器。利用其结构的特点能使不在同一轴线或轴线折角较大或轴向移动较大的

两轴等角速连续回转，并可靠地传递转矩和运动。能广泛应用于冶金、起重、工程运输、矿山、石油、船舶、煤炭、橡胶

、造纸机械及其它重机行业的机械轴系中传递转矩。

　　十字轴式万向联轴器的主要特点为：1.具有较大的角度补偿能力。2.结构紧凑合理。SWC-BH型采用整体式叉头，使运

载更具可靠性。3.承载能力大。与回转直径相同的其它型式的联轴相比较，其所传递的扭矩更大，此对回转直径受限制的

机械设备，其配套范围更具***性。4.传动***。其传动效率达98-99.8％，用于大功率传动，节能效果明显。5.运载

平稳，JSB型蛇形弹簧联轴器型号，噪声低，装拆维护方便.

　　万向联轴器的计算转矩：

　　Tc=TKnKhK Ka≤Tn(N·m)

　　交变载荷时： Tc≤Tf (N·m)

　　式中 Tn——万向联轴器的公称转矩，N·m，（它是在给定条件下的理论计算数值，即联轴器转速，n≈10r/min。轴

承寿命 Ln=5000h、轴线折角 =3°、载荷平稳时的数值）

　　对于转速高、折角大或其长度超出规定的万向联轴器，除按上述计算处，还必须验算其转动灵活性，转动灵活性用n

表示，一般情况下：n ＞18000。

联轴器的分类知识与轴孔形式分类

联轴器的分类知识特点

1、梅花联轴器(1)紧凑型、无齿隙，提供三种不同硬度弹性体；

(2)可吸收振动，补偿径向和角向偏差；

(3)结构简单、方便维修、便于检查；

(4)免维护、抗油及电气绝缘、工作温度20℃-60℃；

(5)梅花弹性体有四瓣、六瓣、八瓣和十瓣；

(6)固定方式有顶丝，夹紧，键槽固定。

2、刚性联轴器

(1)重量轻，超低惯性和高灵敏度；

(2)免维护，超i强抗油和耐腐蚀性；

(3)无法容许偏心，使用时应让轴尽量外露；

(4)主体材质可选铝合金/不锈钢；

(5)固定方式有夹紧、顶丝固定。

3、弹性联轴器

(1)一体成型的金属弹性体；

(2)零回转间隙、可同步运转；

(3)弹性作用补偿径向、角向和轴向偏差；

(4)高扭矩刚性和***的灵敏度；

(5)顺时针和逆时针回转特性完全相同；

(6)免维护、抗油和耐腐蚀性；

(7)有铝合金和不锈钢材料供选择；

(8)固定方式主要有顶丝和夹紧两种。

4、膜片联轴器(

1)高刚性、高转矩、低惯性；

(2)采用环形或方形弹性不锈刚片变形；

(3)大扭矩承载，高扭矩刚性和***的灵敏度；

(4)零回转间隙、顺时针和逆时针回转特性相同；

(5)免维护、超i强抗油和耐腐蚀性；

(6)双不锈钢膜片可补偿径向、角向、轴向偏差，单膜片则不能补偿径向偏差。

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