罐壁珍珠岩填充施工是储罐施工后期关键工序
随着我国对能源需求的不断增长，进口LNG、利用国外然气资源，是解决我国能源供需矛盾比较现实的途径之一。大型液化然气储罐用来储存-162℃的LNG低温液体，是LNG接收站、然气液化工厂的关键***设施。
大型LNG储罐罐壁珍珠岩填充施工是储罐施工后期关键工序之一，现场珍珠岩膨胀填充施工质量直接关系到储罐投产后保冷效果。为此，本文以国内某已建16×104m3大型LNG全容储罐为例，卧式膨胀炉操作规程，对其施工后期现场珍珠岩膨胀填充施工工艺技术进行解析，并对现场珍珠岩膨胀填充质量检测要求进行分析。
成球率是材料中基本为球形颗粒的百分数
成球率是材料中基本为球形颗粒的百分数
成球率的大小与颗粒材料的抗碎能力或密度稳定性能密切相关。所谓球形或球状产品，关键在于颗粒的外壳玻化效果，只要颗粒有着连续完整的表面，文山卧式膨胀炉，均可统计为球形颗粒数量。这种球形化的特征和其在材料中的比例构成了球形闭孔膨胀珍珠岩的突出特性。本产品的成球率比国外同类产品提高了25个百分点(统计方法是一致的)。
闭孔率是材料中封闭孔隙面积占材料总面积的百分数。它是反映球形闭孔膨胀珍珠岩性能的又一项重要数据。该性能与材料的吸水率有着直接的关系，这就是闭孔率越高，吸水率越低。反之，通过吸水率的大小，也能反映出闭孔率的高低。表2中，球形产品与传统多孔产品吸水率的差别相当悬殊，这正是因为前者颗粒表面产生玻化外壳，孔隙封闭所致。
膨胀珍珠岩质量决定企业经济效益
膨胀珍珠岩矿砂产品的质量，卧式膨胀炉配件，决定着膨胀珍珠岩产品质量、深加工产品质量和企业的经济效益。它是我国珍珠岩工业发展的基础。我国在1989年制订了膨胀珍珠岩用矿砂产品质量标准，对其化学组成、烧失量、吸附水含量、杂质含量、膨胀倍数、堆积密度都做了明确规定，对产品质量进行了严格要求和有力的监督，这对提高我国珍珠岩矿砂产品质量起了促进作用。
但是通过前几年的质量抽查和企业反映的情况看，有一些矿砂企业的产品杂质含量偏高，大小颗粒不均，含水率偏高，细粉超标，使用户无法正常生产，给用户深加工造成了很大困难。
能否提高矿砂的产品质量，提高膨胀倍数和矿砂的利用率，满足膨胀厂的需要，除了改进工艺和进行设备改造外，还须增强质量意识，重视产品质量，加强质量管理，使矿砂质量上一台阶。
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