放热焊粉是利用放热焊粉化学反应作为热源，产生高温并通过熔模而达到焊接目的的焊接方式，它无需外界能源，是金属导体焊接的方法。能将铜和铜，铜和铜等相同或不同金属之间完全熔接，达到分子的真正结合，从而使防雷接地装置成为免维护装置。

 放热焊接是一种简单、***、高质量的金属连接工艺，它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的（被还原）熔融金属，直接或间接加热工作，石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的熔焊接头。当前，放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械连接方法。  

 热熔焊接(放热熔焊)是利用放热熔剂化学反应作为热源，产生高温并通过熔模而达到焊接目的的焊接方式，放热熔焊接，它无需外界能源，是金属导体焊接的方法。能将铜和铜，铜和钢等相同或不同金属之间完全熔接，达到分子的真正结合，从而使防雷接地装置成为性的免维护装置。

热熔模具，主要作用用于热熔焊接。Bondey(邦地)BMF系列热熔模具，是采用耐高温主料(耐高温达3500oC)，以及高温粘合剂，放热焊接模具，以及化剂，在常温下，采用100T液压系列高压而成，表面光滑平整，耐高温达1800oC以上，适合于大部分金属的热熔焊接。同时，由于超高压力成形后，放热焊接点，产品强度大，不易碎裂，抗摔高度达2米以上，避免了其它品牌采用纯石墨类的材料，容易破碎，使用寿命短等缺点。

热熔模具特点

▲原料为耐高温材料，无毒无污染。

▲产品采用100T液压成型，强度超高，可抗2米以上的垂直下落测试

▲产品结构合理，密封性能良好，焊接成型后产品平整光滑

▲产品使用寿命长，可反复使得超过50次以上，是普通产品的一倍以上的寿命。

放热焊接是一种新型的焊接技术，它的原理是利用铜的氧化物和发生还原反应，将铜置出来，变成高温金属铜熔液，在模具的包裹下，将需要焊接的两种金属熔接在一起，形成分子结合。放热焊接相比传统的金属连接工艺具有更强的耐腐蚀能力、过载能力以及热稳定性，同时还具有焊接速度快，施工***的优势，但在实际施工中，不同的焊接形式、不同的焊接形状均需要不同的模具。放热焊接模具一般为石墨材料加工制成，放热焊接，石墨材料强度相对较低，质地松软易磨损，经多次使用夹拆，熔接模的焊件孔洞会逐渐扩大；当孔洞扩大到开始“吐液”时，必须更换模具，否则焊接完的接头有“夹渣”、“缺肉”甚至虚焊缺陷，不能达到质量要求；石墨制成的模具平均寿命为50～100个熔焊接头，如果在焊接件受力情况下将熔接模闭合，焊件孔洞就有可能受力损伤，这样就使得焊接模具全部更换的成本相对较高。

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