现代工业之自动磨抛机

随着现代机械电子技术的发展，磨抛机的自动化程度不断提升，自动磨抛机逐渐成为金相行业的主流。

自动磨抛机通常由机座、底盘、动力磨抛头、控制单元及自动加液单元（可选）等部分组成。***磨抛夹具可同时夹持多个试样，工作参数包括加载力方式和力值、底盘及动力头转向及转速、磨抛时间、冷却水和自动添加抛光液等设定等均通过控制单元输入，并可保存为程序供后续调用。整个过程中，工作人员只需做固定或放置、取出、清洁试样，更换砂纸、磨盘或抛光布等工作，磨抛操作均由设备按设定程序自行完成，明显提升制样效率、改善制备重现性、降低操作者工作强度。

自动切割机:

主要是通过自动步进控制来***控制进刀速度和进刀方向，主要应用于应力敏感材料，难切材料和大尺寸材料的切割，应用于大尺寸材料主要是因为切割动部件较大较重手动控制困难，所以多采用自动控制。

自动切割机主要是使用在对进刀速度有控制要求的，自动控制可定比手动控制更稳定和更有效率，双盘预磨机，再有自动切割机还可以使用机械控制来调整进刀位置比起手动调整也方便的多，从而受到敏感材料切割和大型样品切割用户的喜爱。选型时可关注以下几个指标:

· 进刀速度控制:对于敏感材料进刀速度越慢越均匀，宿迁预磨机，对样品保护的越好。

· 进刀方向控制:对于切割位置的准确，水平进刀比垂直进刀产生的切割斜率要小，对于大尺寸样品还可以设置不同切割位置的间歇进刀。

· 进刀负载缓冲控制:由于自动控制不是人手不能快速感知被切割材质阻力变化，双盘金相试样预磨机，对于大尺寸样品切割时有效的进刀负载缓冲控制是有效保护样品的措施之一。

金相切割机***的冷却润滑油

金相切割机每天都在转个不停，金相预磨机，试样的切取一点也不能马虎，任你是用直切式、轨道式、脉冲式还是横向进给式切割方法；也无论你是切金属、切合金、切陶瓷还是切复合材料、电子材料等等，为了能把样品在被切割过程中产生的热量及时带走，确保样品的被切割截面变形小，无灼伤，无相变，必须使用切割冷却润滑液。

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