化学镀镍磷工艺流程

1、工件前处理:前处理对镀层质量至关重要，要使镀前的工件表面无污染，并且是处于活化状态，此过程主要有：除油，镀镍磷排设备，除锈，抛光，水洗。2、酸洗活化：用酸洗活化剂浸泡工件2-3分钟，再水洗干净。3、用热的去离子水冲洗工件，使工件升温，以避免下一步施镀时，冷工件吸收镀液热量而降温，导致停镀。4、按照0.5-1.5dm2/升的装载比分散地吊挂在镀液中，控制镀液温度在意85-92摄氏度。5、施镀过程中要有适度的轻搅拌，使温度及镀液分布均匀，从而保证化学镀镍的稳定进行，和镀层的一致性。同时，要对镀液进行循环过滤。滤网：孔径1-8微米，耐100摄氏度，耐酸。

镀液的配置过程如下：

（1） 用分析天平称取12.623g，9.986g次磷酸钠，镀镍磷排设备价格，12.548g乳酸，5.125g

硼酸，分别用少量的蒸馏水溶解；

（2） 将已完全溶解溶液，在不断搅拌下倒入有硼酸与乳酸组成的溶液

中；

（3） 将完全溶解的次磷酸钠溶液，在强烈搅拌下倒入前面已配好的溶液中； （4） 用蒸馏水稀释至500mL；

（5） 用稀硫酸或***稀液调整pH值；

（6） 将配好的溶液放入水浴炉中加热至实验要求温度。

镀镍磷排设备

在镀液配方中，络合剂的量不仅取决于镍离子的浓度，而且也取决于自身的化学结构。在镀液中每一个镍离子可与6个水分子微弱结合，当它们被羟基，羟基，***镀镍磷排设备，氨基取代时，则形成一个稳定的镍配位体。如果络合剂含有一个以上的官能团，则通过氧和氮配位键可以生成一个镍的闭环配合物。在含有0.1mol的镍离子镀液中，为了络合所有的镍离子，则需要含量大约0.3mol的双配位体的络合剂。当镀液中无络合剂时，镀液使用几个周期后，由于亚磷酸根聚集，浓度增大，产生亚磷酸镍沉淀，镀液加热时呈现糊状，镀镍磷排设备厂家，加络合剂后能够大幅度提高亚磷酸镍的沉淀点，即提高了镀液对亚磷酸镍的容忍量，延长了镀液的使用寿命。

镀镍磷排设备-昆山兴多汇金属-镀镍磷排设备厂家由昆山兴多汇金属制品有限公司提供。行路致远，砥砺前行。昆山兴多汇金属制品有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械加工具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!