本实用新型涉及一种烘烤装置，更具体而言，涉及一种金属熔液转运包烘烤装置。
背景技术：
铝熔液等金属熔液通常都要用熔化炉熔化，再将金属熔液转运到保温炉中进行生产使用，如果转运包较长时间没有使用后，钢包烤包器，转运包的温度很低，或者具有一定的水气，都需要对转运包进行烘烤，提高转运包的温度，减少包内水气，避免金属熔液倒入到转运包后温度快速下降或者包内水气与金属熔液发生反应，影响金属熔液质量。但原有的烤包器设计过于简单，主要由燃烧装置、升降机构和包盖组成，没有温度控制装置，只能人工点火并一直燃烧直到人工关火，转运包的烘烤温度不明，时间过长且完全靠人工操作，有时工人因其他事情繁忙，忘了去关火就会一直在燃烧，浪费能源，增加企业成本，增加车间温度，因此设计一种可根据设定进行自动点火、自动燃烧控制、自动温度控制、关火等金属熔液转运包烘烤装置是十分必要的。
烤包器
高速烧嘴是近代热工技术取得突破性进展的新技术之一。其特点是燃烧气体出口速度可达100～300m/s。在加热物件时，升降式烤包器，不论在加热速度方面，还是在加热均匀性方面，其加热效果都大大超过普通烧嘴。由于高速烧嘴出口速度高，烧嘴的耐火材料消耗大，使用寿命低，一般炼钢厂钢包烘烤设备的现场环境比较恶劣，不适合安装精密的控制设备。因此，鞍山热能研究院设备研制厂研制开发出用于钢包烘烤的简易高速烧嘴，基本上保持了高速烧嘴的气流速度大，加热升温快，钢包温度分布均匀的特点。随后又开发出富氧烧嘴、油气两用烧嘴，以满足只有高炉煤气或转炉煤气，煤气热值低或煤气量不足的炼钢厂的需要。为进一步降低能耗，用烟气对空气或煤气进行预热的钢包烘烤装置应运而生，其结构型式有两种：一种是烧嘴与换热器分离式，另一种是自身预热式烧嘴。由于对空气或煤气进行预热，提高了火焰的理论燃烧温度，可降低燃料的消耗，并保持了高速烧嘴的火焰动能大，加热均匀的特点。现在，烤包器厂家，蓄热式钢包烘烤器正越来越多地被采用。为充分发挥钢包烘烤烧嘴的作用，对钢包盖的设计选材也不容忽视，鞍山热能研究院设备研制厂设计的钢水包盖，内部采用陶瓷纤维毡，外面采用多晶莫来石作绝热层，降低了钢包盖的蓄热量，减少了热量的损失，同时减轻了钢包盖的重量，延长了钢包盖的使用寿命。
钢包要咋烘烤谁知到烤钢包要多少温度~~什么时候大火烤什么时候小火烤分享
钢包烘烤一般使用煤气烘烤，烤包器，新砌钢包烘烤总时间为 24h，可分为3个阶段： 一阶段为6h：以小火为主，不开风机。煤气火焰调整到钢包熔池部位即可，主要是将钢包在砌筑时各种耐火泥料中所加入的水分及耐火砖表面潮气烘干，此时如煤气火焰过大易发生耐火材料表面爆裂。 第二阶段为8h：煤气火焰调整到钢包底部即可。不开风机。目的是将钢包中各不同部位，不同耐火材料尽可能同步升温加热，并将浇注料底部水分烘干。 第三阶段为lOh：煤气火焰调整到打到包底，折回到渣线部位即可，此时需打开风机，目的是将钢包中各种耐火材料中结晶水全部烘干，但这一烘烤阶段时间不宜过长，如果时间过长，可能会造成耐火材料表面氧化脱碳，影响使用寿命。为了提高该区域耐火材料使用寿命，新钢包烘烤时，在该区域涂上一层保护层或用石棉板将该部位覆盖，烘烤时火焰不直接接触耐火砖表面。
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