电镀镍和化学镀镍的区别在哪里？

一个是氧化还原反应：通过高温+一些催化，碱性化学镍厂家出售，还原剂 使镍离子沉积在工件表面

一个是电化还原反应：通过导电介质（电解液）+电流使阳极上的金属离子溶解并有序的通过直流电 沉积到工件表面

电镀镍 ： 延伸性较好 硬度不高

化学镍： 延伸性差 硬度高（含磷的原因）

主营电镀、氧化、清洗所需的添加剂及前处理、后处理的所用药剂。

有除油剂、环保除垢剂、环保退锌剂、沉锌剂、碱性化学镍、高磷化学镍、三价铬钝化剂、锡添加剂、锡保护剂等。

化学镍配制溶液

开缸时，在槽中加入所配溶液1/2的水。

加入加入5%的A和15%的B，机械搅拌均匀，配备过滤机过滤。

加入纯水至所需近似体积。

加温至88℃。

用氨水或硫酸调节pH值至4.6－4.8

补水至刻度线即可按工艺要求施镀。

化学镍设备需求

项目               要求

槽体               PP、PVC或高密度PE。

挂具               PP、PVC或316型不锈钢。确保工件在槽液中垂直，相邻两块板间隔是10mm。

空气搅拌           主副槽要有适度、均匀的打气搅拌。

循环               每小时3-4个循环。

添加系统           需要，加料泵材质为PVC、PP或PE，可耐强碱。

过滤系统           连续循环过滤，用10μm过滤棉芯或过滤袋。

抽风               需要。

加热系统           需要。

化学镀镍***涂层性能  

含磷量 :        11 - 13%， 取决于镀液的老化、pH、温度

硬度（刚镀完时）: 450- 550 VHN100

硬度（热处理后）: 850 - 950 VHN100 （ 在400°C 烘烤一小时后）  

与基材的结合力 : 优异（必须对基材进行充分清洗及前处理）

熔点 :         870 - 890°C. 取决于镀层中的磷含量  

化学镀镍***操作条件

  范围                  

温度       84 - 90°C           86-88°C  

pH        4.6–5.2             4.7-4.9  

装载量   0.1–1.5 dm2/l         0.5 dm2/l  

镍浓度   5.0 - 6.0 g/l         5.6 -5.8g/l  

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