用钻床底座销孔定位钻削拐臂同轴孔的方法、锁定钻头旋转轴心线于夹具角平分线位置上钻削工件同轴孔的方法和旋转盘装夹法钻削工件同轴孔的方法，解决了钻削同轴孔必须用加长钻杆或接套的问题，切实提高了钻削远距离同轴孔工件的效率，值得在同行业中积极推广应用。

在应用钻床钻孔的过程中，经常会遇到钻削远距离同轴孔的情况，多轴钻床，需要采用带加长钻杆的钻头钻削，固定多轴钻床，或先将工件进行预钻孔后再转到镗床上镗孔。采用带加长钻杆的钻头钻削时，由于钻杆较长，其刚性较差，钻削效率偏低。采取将工件进行预钻孔后，转到镗床上镗孔则更浪费成本，既增加了周转工件的费用，多轴钻床报价，又延长了钻削工期，小型油压多轴钻床，并且还提高了镗削成本。为此，经过多年对钻削远距离同轴孔工艺过程的研究，发明了几种直接在摇臂钻床上用普通短钻头钻削同轴孔的有效方法。

ZB5213立式多轴钻床

ZB系列多轴钻床进给动力用液压进给，刚性好、动力足，在满足主轴小中心距离后，在钻孔面积内孔距任意可调。可以切削HRC35以下黑色金属，切削铸铁及有色金属时更能发挥它的优点。钻床坚固耐用，性能***，使用寿命长。

ZK5223数控立式多轴钻床

ZK系列多轴钻床增加触摸屏，采用欧姆龙PLC控制，光栅尺精密控制进给深度，进给动力可用液压进给或伺服丝杆进给，操作界面简单易用。采用深孔加工程序，可多段进给多次排屑，实现深孔加工。刚性好、动力足，在满足主轴小中心距离后，在钻孔面积内孔距任意可调。可以切削HRC35以下黑色金属，切削铸铁及有色金属时更能发挥它的优点。钻床坚固耐用，性能***，使用寿命长。

 数控深孔钻机床钻孔时出现孔径过大或者钻出斜孔的部分原因，关于前段时间客户朋友说数控深孔钻机床钻出来的孔径偏大问题，经过中捷数控技术反复整理找到了一些导致此类问题出现的因素：

1、数控深孔钻机床不稳定导致。在加工中机床的稳定性对加工质量影响较大，如果机床不稳定或者某些固件发生故障了可能会导致钻孔偏大，***明显是在***钻装夹位置或者轴承出现松动。还有种可能是导套偏大了钻出来的孔也会偏大。

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