数控深孔钻机床钻孔时出现孔径过大或者钻出斜孔的部分原因，关于前段时间客户朋友说数控深孔钻机床钻出来的孔径偏大问题，经过中捷数控技术反复整理找到了一些导致此类问题出现的因素：

1、数控深孔钻机床不稳定导致。在加工中机床的稳定性对加工质量影响较大，如果机床不稳定或者某些固件发生故障了可能会导致钻孔偏大，***明显是在***钻装夹位置或者轴承出现松动。还有种可能是导套偏大了钻出来的孔也会偏大。

龙门移动式高速数控钻床

主要用于法兰、换热器、管板件和大型回转支承内外圈安装孔的加工；精密主轴，高速钻削；CAD/CAM直接转换、实现自动化、高精度加工。

性能特点：

      机床电气系统采用***的设计理念和设计技术，多轴钻床运作，充分结合人机工程学原理，广泛应用CAD等现代化的设计手段和工具，使机床***，操作方便，控制自如。

       使用硬质合金钻头进行内冷高速钻孔，也可以用高速钢麻花钻头外冷钻孔。

      钻孔时两个钻削头可同时或独立工作，对头钻，数控加工过程中，操作十分方便，能实现自动化，高精度，多轴钻床，多品种，大批量生产。

2.锁定钻头旋转轴心线于夹具角平分线位置上钻削工件同轴孔的方法

方法：

　　①将工作台压紧在擦净的钻床底座上，并将挡板紧固在工作台上。

　　②将钻床主轴伸入到待放工件的位置，调整主轴轴心，使其与挡板和工作台的距离都等于支座待钻孔的大中心距，即主轴在挡板和工作台夹角的角平分线上。

　　③计算出支座孔的左右中心距之差L，在中心距小的一侧加厚度为L的垫铁。

　　④将支座按照图2中的方式用压板、垫圈、螺栓及螺母等紧固在工作台上。

　　⑤在主轴中装入合适的钻头，对支座进行钻孔即可。一个孔钻完后，再将支座倒个，按照图2的方式装夹，多轴钻床的使用，对其进行钻削第二个孔即可。此时，垫铁又靠在工作台的侧面了，主轴仍旧在原来的位置。

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