正常剪切条件下，上下滚剪刀之间存在一定的间隙。由于此间隙值大小的不同，纵剪收卷线，产生的毛刺也不同。要想获得较小的剪切毛刺，两刀具的间隙值应较小。另外，调整间隙时，冷板纵剪收卷线货源，在刀具圆周方向上，检查应不少于4点。间隙调整均匀一致后手动慢慢旋转刀具一周，检查有无磕碰现象。一切检查无误后，冷板纵剪收卷线哪家好，即可正常剪切。剪切时，刀具的重合度应不大于铜铝带厚度的一半。在能够正常顺利剪切的情况下，冷板纵剪收卷线多少钱，重合度越好，产生的毛刺就越小。滚剪刀具刀片的径向跳动和端面跳动应严格控制合格范围内，否则端面跳动超差容易产生崩刃，崩刃后剪切会出现亮点；径向跳动超差，会造成刀具重合度超差，因而产生较大毛；刀具刃角超过90°，剪切时会产生毛刺，甚至会产生翻边现象。
纵剪线用于将金属卷板经过开卷、纵剪、收卷成所需宽度的带卷。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。
对于要求很高的用户，可选择EPC自动对边或对中开料，既方便上料，提高工作效率，同时提高剪切精度、保护板料。还可选择EPC自动边缘控制，保证收卷整齐度，尤其适用于宽料收卷。
纵剪线-纵剪机刀片的生产步骤
纵剪机刀片的生产步骤为：选用***材料—高温锻炼—回火—精加工—检验—淬火—退火—调质—粗磨—精磨—检验—包装出厂。
纵剪机组的运行操作
纵剪机组的运行操作包括开卷工、卷取工、主控工、联动与甩尾。
开卷工：将开卷机打到正转。
卷取工：将卷取机打到正转。
联动：
(1)将单动方式切换到联动方式；
(2)启动机组，然后逐步升速，如果没有异常，一直升至高速稳定运行；
(3)当开卷机上的带钢还剩下几十米时，机组进行减速，速度减至20—30m/min；
(4)机器停机，检查带钢的厚度，如果有不合格的，剪去。
纵剪线-甩尾：
(1)将联动方式切换到单动方式
(2)主控工单动圆盘剪，卷取工单动卷取机
(3)活套导板由开卷工抬起，后活套导板由主控工抬起
(4)当带尾甩到卷取机时，卷取机压辊压下继续卷取
(5)卸卷小车到卸卷位后上升，同时后活动支撑下降
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