燃气热水锅炉启动前的进水速度不宜过快

   燃气热水锅炉启动前的进水速度不宜过快，一般冬季不少于4h，其他季节2～3h，进水初期尤应缓慢。燃气热水锅炉的进水温度一般在50-90℃，以使进入汽包的给水温度与汽包壁温度的差值不大于40℃。未有效冷却的燃气热水锅炉，进水温度可比照汽包壁温，否则应减缓进水速度。

   当给水进入汽包时，总是先与汽包下半壁接触，若给水温度与汽包壁温差值过大，进水时速度又快，汽包的上下壁，内外壁将产生较大的膨胀差，给汽包造成较大的附加应力，引起汽包变形，严重时产生裂纹。

   由于汽包壁较厚，膨胀缓慢，而连接在汽包壁上的管子壁较薄，膨胀较快。若燃气热水锅炉进水温度过高或进水速度过快，将会造成膨胀不均，使焊口发生裂纹，造成燃气热水锅炉损坏。

   取压管路的内径一般取φ7～13mm(对于水、蒸汽)，其长度不宜过长(<60m)。取压管径过小，长度过长会影响测压的动态传递，增大动态误差。内径过大，不易维修、安装。取压管路不应有水平段敷设，以防聚集气泡(测液体时)和水柱(测气体时)。取压口必须垂直于介质流。取压口不能有倒角、凸缘物和毛刺。测取电加热蒸汽锅炉液体压力时，洗浴燃油燃气锅炉出售，取压口应引自管道截面的下部，以防液体中气体进入导压管路；测量气体压力时，取压口应引自管道截面的上方，以防止气体中的尘埃、水滴进人导压管路。

   电加热蒸汽锅炉压力表(压力变送器)的安装地点应满足仪表使用的环境条件(温度、湿度、震动等)，同时要便于观察、检修和安全。高温介质的取压管路必须敷设保温层，以免冲管时。

   取压管路必须装有一次针形阀门(运行中取压管路有故障时用以切断压力)、二次针形阀门(仪表投用、停止、更换时使用)、冷凝盘管和弯头(隔离弹性元件免受介质高温加热，且便于加装密封填片)以及排污阀门和排污管路等。对于特殊的压力测量，取压管路中还必须加装放气阀、隔离间等。

运行中的锅炉辅机检查内容?

1、风机：人孔门关闭严密，轴承温度指示正确，温度<70℃，前后轴承油位正常1/2—2/3，轴承油位正常，回水正常，回水温度<40℃，轴振<0.1MM，串轴<2---4MM，风机转动正常，无摩擦，异音，无异味。 　　

2、电机电机地脚螺丝无松动，对轮螺丝护罩完好，接地线牢固，前后轴承油位正常，油位计清楚，油质良好，轴承温度<70℃，电动机温度<100℃电机轴震<0.1MM， 串轴<2---4MM，电机转动正常，无摩查，异音。 　　

3、挡板：入口调节挡板动作灵活，执行机构与连杆联接良好，刻度指示正确，就地开关在—远控—位置，出口挡板动作灵活执行机构与连杆联接良好，刻度指示正确，就地开关，在—远控—位置1/2—2/3。 　　

4、油站油箱油位正常，油质良好，液压调节油压2.5—3.5MPA液压油泄漏油回油正常，润滑油压0.4---0.5MPA滤网差压<0.05MPA，润滑油回油正常油量充足，系统无漏油，冷却水畅通，来水正常，回水温度<40℃。 　　

5、轴承箱油位正常，油质良好，温度<60℃。 　　

6、其他：事故按钮完好，保护罩齐全。

压力容器

　　组装锅炉炉体符合GB16508-1996标准，压力容器进行搪瓷处理，有效提高了容器的防腐蚀性能特别是防氧化能力。蒸汽锅炉炉体上蒸汽出口处设有汽水分离器，提供***蒸汽。

　　新波能电热锅炉采用玻璃搪瓷加工工艺，洗浴燃油燃气锅炉厂家电话，在超厚低碳钢板表面上，900℃高温下基釉，面釉等加工工艺，熔敷成玻璃搪瓷涂层，其搪瓷保护涂层与钢板紧密结合，将钢板表面完全覆盖。***有害物质对钢板腐蚀，同时具有隔热、保温、绝缘性能。搪瓷涂层与钢板保持相应的热变系数，阿克苏地区洗浴燃油燃气锅炉，从而不会因热胀冷缩的变化而使搪瓷涂层脆裂或脱落。从电热锅炉长远发展方向看，其使用寿命和安全性***为客户看重，而电热锅炉的质量好坏和影响其使用寿命的关键部件是内胆的材质。搪瓷内胆的特别防腐隔热和耐压的特性使电热锅炉的使用寿命大大延长，在***该技术已被众多电热锅炉生产厂商采用，该容器具有20年以上的超长使用寿命。

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