精密化

　　为了使气缸的定位更***，使用了传感器、比例阀等实现反馈控制，定位精度达0.01mm。在气缸精密方面还开发了0.3mm/s低速气缸和0.01N微小载荷气缸。在气源处理中，数控冲床维修，过滤精度0.01mm，过滤效率为99.9999%的过滤器和灵敏度0.001MPa的减压阀已开发出来.

不需外部执行器，可直接读取传感器的信号，塘厦数控冲床维修，并由逻辑回路判断以决定智能阀和后续执行元件的工作。开发功能模块已有十多年历史，现在正在不断地完善。这些通用化的模块可以进行多种方案的组合，以实现不同的机械功能，经济、实用、方便。

超精加工、纳米技术也将被移植。气动行业的科技人员特别关注密封件发展的新动向，一旦新结构和新材料的密封件出现，就会被采用。国内气动行业近期开发的如铝业***气缸(耐高温、自锁)，铁路***气缸(抗震、高可靠性)，铁轨润滑***气阀(抗低温、自过滤能力)，环保型汽车燃气系统(多介质、性能优良)等。

如何将以上实例更实用、更经济还有待进一步完善。

4.5 将空气过滤器的水分排放。

5.月检查/保养：

5.1 做好4.2安全事项，确保维修保养过程顺利进行：

5.2 清洗空气过滤器；

5.3 检查并调整三角皮带张紧度：用手指在三角皮带的中央施加20N的压力，每一米皮

带约弯曲16mm为合适，否则松开4个锁紧螺栓后，重新调整；

5.4 检查凸轮控制器：凸轮板与轴不得有过大的游隙，不得有断续接触，不得有螺栓、

键松动现象，微动开关的滚轮与轴不得有过度磨损；

5.5 检查控制继电器：不得有接触不良、响声、运动时卡住等现象；

5.6 检查操作按钮和开关：避免灰尘和油污，运动灵活、平稳、定位可靠；

5.7 检查离合器与制动器的电磁阀：线圈应紧固，企石数控冲床维修，避免窜动；

5.8 清理维修保养过程中的垃圾。

5.9 做完保养，石排数控冲床维修，填写《普通冲床月保养表》，并出电工负责人审查签字后交生产部存档。

6.季度检查/保养：

6.1 重复5.2的月检查/保养；

6.2 将00号锂基润滑脂涂电动式滑块调节链；

6.3 更换齿轮箱内的润滑油，更换连杆处润滑油。

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