1、根据仪表或上位机的提示信息，先判断是上位机部分还是仪表以外部分。
2、仪表故障诊断***简便有效的方法就是替代法。用完好的仪表、模拟器或相邻的仪表，替代怀疑的仪表，微量配料系统，如果仪表工作不正常，说明故障在仪表，如果仪表工作正常，说明故障在仪表以外部分，接着就测量测试传感器的信号电压应在0-20mV(2mV/V的传感器)或0-30mV(3mV/V的传感器)之间，判断传感器信号电压有无异常。
3、对于传感器信号电压有异常，首先检查接线盒，查接线盒有无进水、上潮、接线有无松动，然后一个一个去测量传感器的输入输出电阻，微量配料系统哪家好，传感器和接线盒的绝缘电阻，传感器的信号电压。
4、如果上位机、仪表、接线盒、传感器都正常，就要去检查秤体、给料机构或对环境进行分析。
5、有些时候应首先考虑环境因素或人为使用因素，例如：下雨之后，南方在梅雨季节，秤体装在海边(腐蚀性会较大，海风也比较大)，打雷之后，天气炎热，天气寒冷，工厂气体有腐蚀性，秤使用环境振动较大，所称的物料是导电粉料或小颗粒、有粘性、易上潮、结块等，秤体有焊接的迹象(往往出现在装机后或秤体维修后)，微量配料系统多少钱，工厂管理混乱的人为因素所占可能性就会比较大。
6、维修人员到现场后，不要到了就去修，要先尽量问清楚情况(包括天气、使用等情况)，还要注意观察。对于客户打电话到公司的，要考虑到有时客户怕担责或客户水平的限制，不一定讲的都是事实，一定要想办法把问题的根源搞清楚，否则，经常出现今天你帮他解决了这个问题，明天他又出另外的问题。
ZJ-GC系列自动化配料系统
特点：
◆手/自动配料功能可选
◆人性化操作界面，多重管理权限
◆多种计量模式，根据实际情况选择：增量单料、增量多料、减量法、连续式、失重式
◆自动化技术程度高，轻松实现集中/集散控制或监控，可实现网络远程管理
◆采用进口传感器，方便系统对温度、压力、PH值、液位、重量等数据进行采集和处理
◆采用西门子PLC可编程控制系统、wincc、组态王、三维力控等组态软件
方案优点：
1.设备故障点少，故障率低
2.固定式称重，计量精度更高，元件使用寿命长
3.密封性好，外漏粉体少，现场环境好
方案缺点：
1.设备总投资较高，每两台混炼机需配一套称重机构和一套料仓，适合大规模生产的应用
自动配料系统是采用电子皮带秤使用计量皮带来运送物料，当物流经过称量段时，由称量段进行连续采样，由传感器将力电转换为mV级信号，经放大器放大为电流信号后进行远传，电流信号能够与秤主机衔接或直接与计算机体系衔接，秤主机或计算机完成零点校验、标定、测试、操控等功能。
自动配料系统的称量段是由一段皮带、一组称量托辊、支撑构造及力传感器构成，构造上有全悬浮式、半悬浮式、杠杆平衡式等多种形式。全悬浮式称架构造通常选用4只传感器，半悬浮式通常选用1或2只传感器。
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