420J2又叫3Cr13钢是马氏体型不锈钢，在淬火回火后使用。与1Cr13、2Cr13钢相对，有更高的强度、硬度和淬透性，但其耐蚀性和 700℃ 以下的热稳定性较1Cr13、2Cr13钢低。冷加工性能和焊接性能不好，焊后应立即热处理，以防开裂。在退火状态下具有较好的切削加工性能。
对于变形程度较大的工件可用一套模具经过多次旋压成型并经中间退火工序，有时还可增加模具套数，即采用中间过渡模等方法解决。
(2)凝固组织细化为防止中心偏析、中心疏松等连铸特有的缺陷及高速铸造量内部裂纹的产生，必须使凝固组织得到细化。此外，由于连铸坯不经初轧的组织破碎而直接进行热轧和冷轧，且由于整个压下率较小，因而铸造组织对***终产品质量也会产生很大影响。尤其是对SUS430不锈钢来说，因为铁索体钢的柱状晶发达，即使经过热轧，内部的柱状晶也不能完全破坏，深冲时在冷轧板表面上会形成“起皱”，成为阻碍其连铸的很大原因。
图3-7给出了铸造温度对SUS430不锈钢铸造组织的影响关系。从图3-7可以看出，铸造组织受铸温的影响很大，当过热温度如丁砭10℃时，将会发生由柱状晶向微细等轴晶组织的急剧变化。但在实际生产中，如浇铸温度控制偏低，则会引起一系列的缺陷(如翻皮等)，甚至会导致拉坯***中断。因此，为了使凝固组织细化，一般都采用电磁搅拌。通过电磁搅拌，可使柱状晶在形成过程中就遭到破坏，在铸坯内部形成一定数量的等轴晶区。
SUS430结晶时，铁素体相是先析出的wei一相。当温度稍微降低后，即在1200℃下时，出现奥氏体相，且随铬含量的降低或碳、氮、镍和锰的增加而增多。由于奥氏体的存在，不仅能提高强度，而且还能限制铁索体晶粒的粗化。因此，降低铁素体势不但可使1200℃以下结晶売的强度得到增加，而且还可使铸造组织得到细化。结晶亮强度的增加，可抑制裂纹的形核，而晶粒的细化则能阻碍裂纹的进一步扩展。
降低浇铸温度可限制柱状晶的相对比例，因而有助于阻碍导致板坯***终断裂的裂纹扩展。试验表明，铁索体和过热度对板坯裂纹敏感性的影响不是单一的，而是存在着某种联系。当铁索体势Fp 〈3.50，立T〈30。C时，板坯不会出现裂纹当铁索体势Fp-3.50～3.55，态丁〈25。C或铁素体势Fp-3.35～3.40，占丁-30～37℃时，板坯将会出现裂纹，但概率很小当铁索体势Fp〉3.50，立T〉30℃时，板坯出现裂纹的概率将会大大增加。
