产品简介：
产品包括颗粒、粉体、液体多种物料的原料储存，称重计量，集中配料系统公司，定量传送等子系统。
应用范围：
◆精细化工、 树脂配料系统
◆开炼机、混炼机、配料
◆润滑油、饮料行业的配料、调和
◆新型建材
该种控制方式是在计算机的控制下，按客户预先设定的配料方案自动称量各种物料，自动配料的各个环节进行控制，完成配料过程。自动配料系统准确配料的关键是控制下料电机和转速和启停，在配料过程中，根据小料量的多少，对电机的转速进行控制，分为高速下料和低速下料等不同模式，既能提高系统的工作效率，又可提高配料精度。
对于称重配料系统故障点判断通常按以下顺序：
1、根据仪表或上位机的提示信息，先判断是上位机部分还是仪表以外部分。
2、仪表故障诊断***简便有效的方法就是替代法。用完好的仪表、模拟器或相邻的仪表，替代怀疑的仪表，如果仪表工作不正常，说明故障在仪表，如果仪表工作正常，说明故障在仪表以外部分，接着就测量测试传感器的信号电压应在0-20mV(2mV/V的传感器)或0-30mV(3mV/V的传感器)之间，判断传感器信号电压有无异常。
3、对于传感器信号电压有异常，首先检查接线盒，查接线盒有无进水、上潮、接线有无松动，然后一个一个去测量传感器的输入输出电阻，集中配料系统，传感器和接线盒的绝缘电阻，传感器的信号电压。
4、如果上位机、仪表、接线盒、传感器都正常，就要去检查秤体、给料机构或对环境进行分析。
5、有些时候应首先考虑环境因素或人为使用因素，例如：下雨之后，集中配料系统厂家，南方在梅雨季节，秤体装在海边(腐蚀性会较大，海风也比较大)，打雷之后，天气炎热，天气寒冷，工厂气体有腐蚀性，秤使用环境振动较大，所称的物料是导电粉料或小颗粒、有粘性、易上潮、结块等，秤体有焊接的迹象(往往出现在装机后或秤体维修后)，工厂管理混乱的人为因素所占可能性就会比较大。
6、维修人员到现场后，不要到了就去修，要先尽量问清楚情况(包括天气、使用等情况)，还要注意观察。对于客户打电话到公司的，要考虑到有时客户怕担责或客户水平的限制，不一定讲的都是事实，一定要想办法把问题的根源搞清楚，否则，集中配料系统多少钱，经常出现今天你帮他解决了这个问题，明天他又出另外的问题。
| 故障现象 | 可能的故障分析与判断 | 预防及解决措施 |
| 电脑配料不准确（达不到精度）要先确定秤在静态时显示值是否准确 | 传感器选择、秤体机械设计输送机构设计不匹配，达不到精度要求 | 设计问题 |
| 阀门配料时，气缸或电磁阀动作缓慢 | 检查气缸或电磁阀 | |
| 下料不畅，导致料流变化太大 | 储料仓储料量不稳定，时多时少，物料的粒径相差大，物料的干湿相差大，都会导致下料不畅 | |
| 人为操作失误 | ●电脑在配料的过程中，操作人员按了表的清零键或毛/净重转键 ●提前量设置不合理 ●仪表配料参数设置不合理 |
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