窑炉风机 保养知识
1、窑炉风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高窑炉风机使用寿命。
2、窑炉风机每次停车应对电机自身、电机散热叶轮油污灰尘清理,可使电机自身降温2—4℃,从而使电机散热良好。
3、正常运转时应在120—150(5—6天)小时内对风机轴承补加黄油一次,并作好记录,保证加油到位,齿轮油箱保证正常油位。
4、窑炉风机间隙较小,长时间正常运转时叶轮会有沾有空气中油泥,导致叶轮之间摩擦较大,不仅损伤叶轮,噪声大,而且会改变齿轮之间缝隙,从而使叶轮之间摩擦更大。所以当输送空气介质,其含尘量不应超过100mg/m3,应勤于更换风机进口过滤布(根据风量每周更换),打扫风机房间,保证空气原料纯净,另每半年对风机叶轮***清理一次,并作好记录
风机
目前风机在运行中存在的问题 :(1)设计
院或用户在选择风机设备时 , 通常留有 10 %~
15 %的设计余量 ,实际上系统多数工作负荷低
于额定负荷运行 ,设备容量不能充分利用 ,运行
效率低 ;(2)启动时对电动机的冲击大 ,降低了
电动机使用寿命 ;(3)挡板功耗大 , 浪费能源 ;
(4)工作系统很难投入自动运行 ,降低了系统自
动化水平 。
随着电力电子技术 、微电子技术 、信息技术
和现代控制理论在调速系统中的应用 , 并且由
于近年电力紧张 ,变频调速技术已经成为现代
电力传动的一个发展方向 ,***的调速性能 , 使
得变频器在工业生产中的节能效果越发显
著[ 1 -3] 。因此 ,将风机改为变频器控制 ,将传统
的电机调速技术 、现代电力电子技术以及计算
机控制技术结合在一起 ,轴流风机, 当系统工艺需要风量
发生变化时 ,自动调速 ,使电机在经济的转速下
运行 ,风机, 从而达到节电的效果 。变频调速节能控
制装置的特点[ 3-4] :(1)调*** ;(2)调速范
围大 ;(3)调速精度高 ;(4)启动电流小 , 而且容
易实现闭环控制 。由于可以利用原普通交流异
步电动机[ 5] , 所以特别适合对原有旧设备的技
术改造 ,它既保持了原电动机结构简单 ,矿用风机,可靠耐
用 ,维修方便的优点 , 又能达到节电的显著效
果 ,是风机交流调速节能的理想方法[ 5] 。
1 风机调速节能原理
当工作负荷变化时 , 调节驱动风机的电动
机 ,转速随之变化 , 可降低功耗 ,扫路风机, 节约电能 。由
流体力学理论可知 , 风机风量 Q 与转速 n 的一
次方成正比 ,风压 p 与转速的平方成正比 ,轴功
率 P 与转速的 3 次方成正比 ,即
Q1/ Q2 =n 1
n 2
p1/ p2 =(n1
n2
)2
P1/P 2 =(n1
n2
)3
式中 Q 1 ———转速 n 1 时的风量 , m
运动引起空气产生涡流、冲击、或者压力突变导致空气扰动而形成的噪
声,其主要包括旋转噪声 (气压脉动) 和涡流噪声 (紊流噪声) 组成。
旋转噪声是叶轮旋转时,轮上的叶片打击周围的气体介质,引起周围气
体的压力脉动而形成的,对于给定的空间某质点来说,每当叶片通过
时,打击这一质点气体的压力便迅速起伏一次,旋转叶片连续地逐个掠
过,就不断地产生压力脉动,造成气流很大的不均匀性,从而向周围辐
射噪声;而涡流噪声又称为紊流噪声,它主要是气流流经叶片界面产生
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